齒（chǐ）輪泵在（zài）所有（yǒu）的齒輪泵中屬於品質比較優（yōu）秀並且有一定特殊（shū）的應（yīng）用範圍（wéi）。但是不鏽鋼（gāng）泵在（zài）工作的時候也會出現一些意想不到的故障，比（bǐ）如停機。
齒輪泵停止運轉後的保養與（yǔ）密封失效。失效的表現（xiàn）大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
①動（dòng）靜環密封麵的泄漏，原因主要有（yǒu）：端麵平麵度，粗糙度未達到要求，或表麵有劃傷;端麵間有顆粒物質，造成兩端麵不能同樣（yàng）運行;安（ān）裝不（bú）到（dào）位，方式不正確。
②補償環密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封（fēng）圈質量不符合標準;密封圈（quān）選（xuǎn）型不對。
齒輪泵停止運轉後的要求（qiú）：
①輸送（sòng）易結晶，易凝（níng）固，易沉澱（diàn）等介質的泵，停泵（bèng）後應（yīng）防止堵塞（sāi），並及時用清水（shuǐ）或（huò）其他介質衝洗泵和管道。
②高溫泵停車應（yīng）按設（shè）備技術文件的規定執行，停車後應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降（jiàng）至50℃為止。
③低溫泵停車時，當（dāng）無特殊要求時，泵內（nèi）應（yīng）經常充滿液體;吸入（rù）閥和排出（chū）閥應（yīng）保持常（cháng）開狀態;采用雙端麵（miàn）機械密封的低溫泵，液位控製器和泵密封腔內的（de）密封液應保持泵的（de）灌漿壓力。
④離心油泵停止運轉後應關閉泵的人口閥（fá）門，待泵冷卻（què）後再依（yī）次關閉附屬係統的閥門。排出泵內積存的液體，防止鏽蝕和凍裂。
齒輪泵停止運轉後的保養與（yǔ）密封失效。失效的表現（xiàn）大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
①動（dòng）靜環密封麵的泄漏，原因主要有（yǒu）：端麵平麵度，粗糙度未達到要求，或表麵有劃傷;端麵間有顆粒物質，造成兩端麵不能同樣（yàng）運行;安（ān）裝不（bú）到（dào）位，方式不正確。
②補償環密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封（fēng）圈質量不符合標準;密封圈（quān）選（xuǎn）型不對。
齒輪泵停止運轉後的要求（qiú）：
①輸送（sòng）易結晶，易凝（níng）固，易沉澱（diàn）等介質的泵，停泵（bèng）後應（yīng）防止堵塞（sāi），並及時用清水（shuǐ）或（huò）其他介質衝洗泵和管道。
②高溫泵停車應（yīng）按設（shè）備技術文件的規定執行，停車後應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降（jiàng）至50℃為止。
③低溫泵停車時，當（dāng）無特殊要求時，泵內（nèi）應（yīng）經常充滿液體;吸入（rù）閥和排出（chū）閥應（yīng）保持常（cháng）開狀態;采用雙端麵（miàn）機械密封的低溫泵，液位控製器和泵密封腔內的（de）密封液應保持泵的（de）灌漿壓力。
④離心油泵停止運轉後應關閉泵的人口閥（fá）門，待泵冷卻（què）後再依（yī）次關閉附屬係統的閥門。排出泵內積存的液體，防止鏽蝕和凍裂。
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