影響BWCB保溫齒輪泵用機械密封的外部條件研究（jiū）
通過對瀝青泵用機（jī）械密封的（de）實際應用和理論分析（xī），提出了機械密封的實際密封效果不僅與機械密封自（zì）身的性能有關，且（qiě）與其（qí）它零部件提供的條件以及密封輔（fǔ）助係統提供的條件有著重要的關係，因此在設計瀝青泵機組產品時，要為機械密封的使用提（tí）供一個良好的外部條件。
目前機械密（mì）封在（zài）泵類（lèi）產品中（zhōng）的應用非常廣泛，而隨著產品技術水平的提高和節約能源的要求，機械密封的應（yīng）用前景將更加廣泛。人們在分析質量故障原因時（shí），往往習慣在機械密（mì）封自身方麵查找原因，例如：機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封麵的比壓是否正確，摩（mó）擦副的選擇是否合理等（děng）等。而很少在（zài）機械密封的外部條件方麵（miàn）去查找原因，例如：瀝青泵給機械密封創造的條（tiáo）件是否合（hé）適，輔助係統的配置（zhì）是否合適，而這些方麵的原因（yīn）往往是非常重（chóng）要的（de）。本文作者（zhě）從瀝青泵用機械密封的外部條件的角度分（fèn）析了影響密（mì）封效果的幾種因素和應采取的合理措施。
1機（jī）械密封的原理及要求
機械密封（fēng）是靠一（yī）對相對運動的環（huán）的（de）端（duān）麵相互貼合形成的微小軸向間隙起密封（fēng）作用，這（zhè）種裝置（zhì）稱（chēng）為機械密（mì）封。
機械密封通常（cháng）由動環（huán）、靜環、壓緊元件和密封元件組成。其中動環和靜環的端麵組成一對摩擦（cā）副（fù），動環靠密封室中液體的（de）壓力使其端麵壓緊在靜環端麵上（shàng），並在兩環端麵上（shàng）產生適當的比壓和（hé）保持一層極薄的液體（tǐ）膜而達到密（mì）封的目（mù）的。壓緊元件產生壓力，可使瀝青泵在不運轉狀態下，也保持端麵貼合，保證密封介質不外漏，並（bìng）防止雜質進入密封端麵。密封元件起密封動環（huán）與（yǔ）軸的間隙B、靜環與壓蓋（gài）的間（jiān）隙C的作用，同時對泵的振動、衝擊起緩（huǎn）衝作用。
機械密封在實際運行中不是一個孤立的部（bù）件，它是與（yǔ）瀝青泵的其（qí）它零部件一起組合（hé）起來運行（háng）的，同（tóng）時通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行是（shì）有條件的，例如：泵軸的竄量不（bú）能太大，否則摩擦副端麵不能（néng）形（xíng）成正常要求的比壓；機（jī）械密（mì）封處的泵（bèng）軸不能（néng）有太大的撓度（dù），否（fǒu）則端麵比壓會不均勻等等（děng）。隻有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到（dào）理想的密封效果。
2外部條件影響的原因分析
2.1泵（bèng）軸的軸（zhóu）向竄量（liàng）大
機械密封的密封麵要有（yǒu）一定（dìng）的比壓，這樣才能起到密封作用，這就（jiù）要求機械密（mì）封（fēng）的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端麵一個推力，旋轉起來使密封麵產生密（mì）封（fēng）所要求的比（bǐ）壓。為了保證這一（yī）個比壓，機械密（mì）封要求（qiú）泵軸不能有太大的竄量，一般要保（bǎo）證在0.5mm以（yǐ）內。但在實際設計當中，由於設計（jì）的不合理（lǐ），往往泵軸產生很大的竄量，對（duì）機械密封的使（shǐ）用是非常（cháng）不利的。這種（zhǒng）現象往往出現在多（duō）級離心泵中，尤其是在瀝青泵（bèng）啟動過程（chéng）中（zhōng），竄量（liàng）比較大。
平（píng）衡盤工作時自動改變平衡盤與平衡環之（zhī）間的軸向間（jiān）隙b，從而（ér）改變平衡盤前（qián）後兩側的壓差，產生一個與軸向力方向相反的作用力來平衡軸向力。由於（yú）轉子竄動的慣性作用和瞬態泵（bèng）工況（kuàng）的波動，運轉的轉子不會靜止在某一軸向平衡位置。平（píng）衡盤始終處在左右竄動的狀態。平衡（héng）盤在正常工作中的軸向竄量隻有0105～011mm，滿足機械密封的允許軸向竄量015mm的要求，但平衡盤在瀝青泵啟動、停機、工（gōng）況劇變時的軸向竄量可能大大超過機械密（mì）封允許的軸向竄量。
瀝青泵經過長時間運行後（hòu），平衡盤與平衡環摩擦磨損，間隙b隨著增（zēng）大，機械密封軸向竄量不斷增加。由於軸向力的作用，吸（xī）入（rù）側的密封麵的壓緊力增加，密封麵磨損（sǔn）加劇，直至密封麵（miàn）損壞，失去密封（fēng）作用。吐出側的機械（xiè）密封，隨著平衡盤的磨損，轉子部（bù）件的軸向竄量大於密封要求的軸向（xiàng）竄量，密封麵的壓緊力減小（xiǎo），達不到密（mì）封要求，使泵兩側的機械密封全部失去密封作用。
2.2軸向力偏大
機械密封在使（shǐ）用過程（chéng）中（zhōng）是不能（néng）夠承受軸向力（lì）的，若存在軸向力，對機械密封的影響是嚴重的。
有時由於瀝（lì）青泵的軸向力平衡機構設計（jì）的不合理及製造、安裝、使用等方麵（miàn）的（de）原因，造成軸向力沒有被平衡（héng）掉。機械密封（fēng）承受一個軸向力，運轉時（shí）密封（fēng）壓蓋溫度將偏高，對於聚丙（bǐng）烯類的介質，在高溫下會被熔融，因此（cǐ）瀝青泵啟動後很快就失去密封效果，瀝青泵靜（jìng）止（zhǐ）時則密封端（duān）麵出現間斷的噴漏（lòu）現象。
2.3泵軸的撓度偏大
機械密封（fēng）又稱端麵密封，是一種（zhǒng）旋轉軸向的接（jiē）觸式動密封，它是在流體介質和（hé）彈性元（yuán）件的作用下，兩個垂直於軸心線的密封端麵緊（jǐn）密貼合、相（xiàng）對旋轉，從（cóng）而達到密封（fēng）效（xiào）果，因此要求兩個密封之間（jiān）要受力均勻。但由於泵產品設計的不合理，泵軸運轉時，在機械密（mì）封安裝處產（chǎn）生的撓度較大，使密封麵之間的受力（lì）不均勻，導致密封效果不好
通過對瀝青泵用機（jī）械密封的（de）實際應用和理論分析（xī），提出了機械密封的實際密封效果不僅與機械密封自（zì）身的性能有關，且（qiě）與其（qí）它零部件提供的條件以及密封輔（fǔ）助係統提供的條件有著重要的關係，因此在設計瀝青泵機組產品時，要為機械密封的使用提（tí）供一個良好的外部條件。
目前機械密（mì）封在（zài）泵類（lèi）產品中（zhōng）的應用非常廣泛，而隨著產品技術水平的提高和節約能源的要求，機械密封的應（yīng）用前景將更加廣泛。人們在分析質量故障原因時（shí），往往習慣在機械密（mì）封自身方麵查找原因，例如：機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封麵的比壓是否正確，摩（mó）擦副的選擇是否合理等（děng）等。而很少在（zài）機械密封的外部條件方麵（miàn）去查找原因，例如：瀝青泵給機械密封創造的條（tiáo）件是否合（hé）適，輔助係統的配置（zhì）是否合適，而這些方麵的原因（yīn）往往是非常重（chóng）要的（de）。本文作者（zhě）從瀝青泵用機械密封的外部條件的角度分（fèn）析了影響密（mì）封效果的幾種因素和應采取的合理措施。
1機（jī）械密封的原理及要求
機械密封（fēng）是靠一（yī）對相對運動的環（huán）的（de）端（duān）麵相互貼合形成的微小軸向間隙起密封（fēng）作用，這（zhè）種裝置（zhì）稱（chēng）為機械密（mì）封。
機械密封通常（cháng）由動環（huán）、靜環、壓緊元件和密封元件組成。其中動環和靜環的端麵組成一對摩擦（cā）副（fù），動環靠密封室中液體的（de）壓力使其端麵壓緊在靜環端麵上（shàng），並在兩環端麵上（shàng）產生適當的比壓和（hé）保持一層極薄的液體（tǐ）膜而達到密（mì）封的目（mù）的。壓緊元件產生壓力，可使瀝青泵在不運轉狀態下，也保持端麵貼合，保證密封介質不外漏，並（bìng）防止雜質進入密封端麵。密封元件起密封動環（huán）與（yǔ）軸的間隙B、靜環與壓蓋（gài）的間（jiān）隙C的作用，同時對泵的振動、衝擊起緩（huǎn）衝作用。
機械密封在實際運行中不是一個孤立的部（bù）件，它是與（yǔ）瀝青泵的其（qí）它零部件一起組合（hé）起來運行（háng）的，同（tóng）時通過其基本原理可以看出，機械密封的正常運行是（shì）有條件的，例如：泵軸的竄量不（bú）能太大，否則摩擦副端麵不能（néng）形（xíng）成正常要求的比壓；機（jī）械密（mì）封處的泵（bèng）軸不能（néng）有太大的撓度（dù），否（fǒu）則端麵比壓會不均勻等等（děng）。隻有滿足類似這樣的外部條件，再加上良好的機械密封自身性能，才能達到（dào）理想的密封效果。
2外部條件影響的原因分析
2.1泵（bèng）軸的軸（zhóu）向竄量（liàng）大
機械密封的密封麵要有（yǒu）一定（dìng）的比壓，這樣才能起到密封作用，這就（jiù）要求機械密（mì）封（fēng）的彈簧要有一定的壓縮量，給密封端麵一個推力，旋轉起來使密封麵產生密（mì）封（fēng）所要求的比（bǐ）壓。為了保證這一（yī）個比壓，機械密（mì）封要求（qiú）泵軸不能有太大的竄量，一般要保（bǎo）證在0.5mm以（yǐ）內。但在實際設計當中，由於設計（jì）的不合理（lǐ），往往泵軸產生很大的竄量，對（duì）機械密封的使（shǐ）用是非常（cháng）不利的。這種（zhǒng）現象往往出現在多（duō）級離心泵中，尤其是在瀝青泵（bèng）啟動過程（chéng）中（zhōng），竄量（liàng）比較大。
平（píng）衡盤工作時自動改變平衡盤與平衡環之（zhī）間的軸向間（jiān）隙b，從而（ér）改變平衡盤前（qián）後兩側的壓差，產生一個與軸向力方向相反的作用力來平衡軸向力。由於（yú）轉子竄動的慣性作用和瞬態泵（bèng）工況（kuàng）的波動，運轉的轉子不會靜止在某一軸向平衡位置。平（píng）衡盤始終處在左右竄動的狀態。平衡（héng）盤在正常工作中的軸向竄量隻有0105～011mm，滿足機械密封的允許軸向竄量015mm的要求，但平衡盤在瀝青泵啟動、停機、工（gōng）況劇變時的軸向竄量可能大大超過機械密（mì）封允許的軸向竄量。
瀝青泵經過長時間運行後（hòu），平衡盤與平衡環摩擦磨損，間隙b隨著增（zēng）大，機械密封軸向竄量不斷增加。由於軸向力的作用，吸（xī）入（rù）側的密封麵的壓緊力增加，密封麵磨損（sǔn）加劇，直至密封麵（miàn）損壞，失去密封（fēng）作用。吐出側的機械（xiè）密封，隨著平衡盤的磨損，轉子部（bù）件的軸向竄量大於密封要求的軸向（xiàng）竄量，密封麵的壓緊力減小（xiǎo），達不到密（mì）封要求，使泵兩側的機械密封全部失去密封作用。
2.2軸向力偏大
機械密封在使（shǐ）用過程（chéng）中（zhōng）是不能（néng）夠承受軸向力（lì）的，若存在軸向力，對機械密封的影響是嚴重的。
有時由於瀝（lì）青泵的軸向力平衡機構設計（jì）的不合理及製造、安裝、使用等方麵（miàn）的（de）原因，造成軸向力沒有被平衡（héng）掉。機械密封（fēng）承受一個軸向力，運轉時（shí）密封（fēng）壓蓋溫度將偏高，對於聚丙（bǐng）烯類的介質，在高溫下會被熔融，因此（cǐ）瀝青泵啟動後很快就失去密封效果，瀝青泵靜（jìng）止（zhǐ）時則密封端（duān）麵出現間斷的噴漏（lòu）現象。
2.3泵軸的撓度偏大
機械密封（fēng）又稱端麵密封，是一種（zhǒng）旋轉軸向的接（jiē）觸式動密封，它是在流體介質和（hé）彈性元（yuán）件的作用下，兩個垂直於軸心線的密封端麵緊（jǐn）密貼合、相（xiàng）對旋轉，從（cóng）而達到密封（fēng）效（xiào）果，因此要求兩個密封之間（jiān）要受力均勻。但由於泵產品設計的不合理，泵軸運轉時，在機械密（mì）封安裝處產（chǎn）生的撓度較大，使密封麵之間的受力（lì）不均勻，導致密封效果不好
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