ZYB高壓齒輪泵的流量（liàng）計算
ZYB高壓齒（chǐ）輪泵的排量V相當於一對（duì）齒輪所有齒（chǐ）穀容積之和,假如齒（chǐ）穀容（róng）積大致等於輪齒的體積,那麽ZYB高壓齒輪泵的排量等於一個齒輪的齒穀容積和輪齒容積體積的總和,即相當（dāng）於以有效齒高(h=2m)和（hé）齒寬構成的平麵所掃過的環形體積,即（jí）
式中：D為（wéi）齒輪分度（dù）圓直徑，D=mz(cm);h為（wéi）有效齒高,h=2m(cm)；B為齒輪寬(cm);m為齒（chǐ）輪模數(cm)；z為齒數。
實際上齒穀的容積要比（bǐ）輪齒的體積稍大,故上式中的π常以3.33代替（tì）,則式(3-10)可寫成：
ZYB高壓齒（chǐ）輪泵的流量q(1/min)為：
式（shì）中：n為ZYB高壓齒輪泵轉（zhuǎn）速(rpm);ηv為ZYB高壓齒輪泵的容（róng）積效率。
實際上ZYB高壓齒輪泵的輸油量是有脈動的,故式所表示的是泵（bèng）的平均輸油量。
從上麵公式可以看出流量和幾個主要參數的關係（xì）為（wéi）:
(1)輸油量與齒輪模數m的平（píng）方成（chéng）正比。
(2)在泵的體積一定時,齒數少（shǎo），模數就大（dà）,故輸（shū）油量增加,但流（liú）量脈動大;齒數（shù）增加時，模數就小,輸油量（liàng）減少（shǎo）,流量脈（mò）動也小。用於機床上的低壓（yā）ZYB高（gāo）壓齒輪泵,取z=13～19,而中（zhōng）高壓（yā）ZYB高壓齒輪泵,取z=6～14,齒數z＜14時,要進行修正。
(3)輸油量和齒寬B、轉速（sù）n成正比。一般齒寬B=(6～10)m;轉（zhuǎn）速n為750r/min：1000r/min、1500r/min,轉速過（guò）高，會造成吸油不足,轉速過低，泵也不（bú）能正常工作。一般齒輪的較大圓周速度不應大於5～6m/s。
ZYB高壓齒輪泵的特點
上述（shù）ZYB高壓齒輪泵由（yóu）於泄漏大(主要是端麵泄漏,約占總泄漏量的70%～80%),且存在徑向不平衡力,故壓力不（bú）易提高。高（gāo）壓ZYB高（gāo）壓齒輪泵主要是針對上述問（wèn）題采取了一些措施,如盡量減小徑向不平衡力和提高軸與軸承的剛度;對泄漏量較大處的端麵間隙,采用了自動補償裝置等。下麵對端麵間隙的補償裝置作簡單介紹。
1.浮動軸套式圖是浮動軸套式的間隙補償裝置。它利用泵的出口壓（yā）力油,引入齒輪軸上的浮動軸套1的外（wài）側A腔,在液體壓力作用下,使軸套緊（jǐn）貼（tiē）齒輪3的側麵,因而可以消除間隙並可補（bǔ）償齒輪側麵和軸套間的磨損量。在泵起動時,靠彈簧4來產生預（yù）緊（jǐn）力,
保證了軸向間隙的密封。
2.浮動側板式浮動側板式補償裝置的工作原理與浮動軸套式基本相似,它也是利用泵的出口壓力油引到浮動側（cè）板1的背麵,使之緊貼於齒輪2的端麵來補償間隙。起動時,浮動側板靠密封圈來（lái）產生預緊力。
3.撓性（xìng）側（cè）板式圖是撓性側板式間隙補償裝置,它是利（lì）用泵的出口壓力油引到（dào）側板的背麵後,靠側板自身的變形（xíng）來（lái）補償端麵間隙的,側板的厚度較薄,內側（cè）麵要耐磨(如燒結有0.5～0.7mm的磷青銅),這種結構采取一定措施後,易使側板外（wài）側麵的壓力分布大體上（shàng）和齒輪側麵的壓力分（fèn）布相適應。
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