不鏽鋼齒輪油（yóu）泵故障難題的處理技巧
主機對密（mì）封的允許泄漏量、泄（xiè）漏方向（內漏或外漏）要求；壽命及可靠性要求。①主機對（duì）密封結構尺寸的限製。②操作及生產工藝（yì）的（de）穩定性。　
　　1.根據工作參（cān）數p、v、t選型　
　　這裏（lǐ）p是（shì）指密封（fēng）腔處的介質壓力，根據p值的大小可以初步確定（dìng）是否（fǒu）選擇平衡式的結構以及平（píng）衡程度。不鏽鋼齒輪泵對於介質粘度高、潤滑（huá）性好的，p≤0.8MPa，或低粘度、潤滑性較差的介質，p≤0.5MPa時，通常選用非平衡式（shì）結構。p值超（chāo）過上述範圍時，應考慮（lǜ）選用平衡（héng）式（shì）結構。當p＞15MPa時，一般單端麵平衡式結構很（hěn）難（nán）達到密封要求，此時可選用串聯式多端麵密封。　
　　υ是指密封麵平（píng）均直徑的圓周速度，根據υ值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉，即采用彈簧旋（xuán）轉式或彈簧靜止式結構，一般υ＜20～30m/s的（de）可采用彈簧旋轉式，速度更高（gāo）的條件（jiàn）下，由於旋轉件的（de）不平衡質量易引起強烈振動，采用彈簧靜止式結構。若p和υ的值都高時，可考慮（lǜ）選用流體動壓式結構。
　　t是指密封腔（qiāng）內的介質溫度，根據t的大小確定輔助密封圈的材質、密封麵的冷（lěng）卻方（fāng）法（fǎ）及其輔助係統。不鏽鋼齒輪泵溫度t在0～80℃範圍（wéi）內，輔助密封圈通常選（xuǎn）用丁腈橡膠O形密封圈；-50℃≤t＜150℃，根據介質腐（fǔ）蝕性強弱，可選用氟橡膠、矽橡膠或聚四氟（fú）乙烯（xī）成型（xíng）填料密封（fēng）圈：溫度＜-50或（huò）t≥150℃時，橡膠和聚四氟乙烯（xī）會產生低溫脆裂或高溫老化，此時可采用金屬波紋管結（jié）構。介質（zhì）濁度高於80℃時，在密封領域中通（tōng）常就要按高（gāo）溫來考慮，此時必須采取相應的冷卻措（cuò）施。　
　　2.根據介質特性選（xuǎn）型　
　　腐蝕性較弱的介質，通常選（xuǎn）用內置式機械密封，其端麵受力狀態和介質泄漏方向都比外置式合理。不鏽鋼齒輪泵對於強腐蝕（shí）性介質（zhì），由於彈簧選（xuǎn）材較（jiào）困難，可選用外置式或聚四氟乙烯波（bō）紋管式機械密封，但一般隻適用p≤0.2～0.3MPa的範圍內。　
　　易結晶、易凝固和高粘度的介質，應采（cǎi）用大彈簧旋轉式（shì）結構。因為小彈簧容易（yì）被固體（tǐ）物堵塞，高粘度介質會使小彈簧（huáng）軸向補償（cháng）移（yí）動受阻。　
　　易燃、易爆、有毒介質，為了保證介質不外漏，應該采用有封液（隔離液）的雙端麵結構。

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