3GR三螺杆泵(bèng)各部件(jiàn)的檢修方法,本產(chǎn)品具有轉(zhuǎn)子液壓平衡,振動(dòng)小,噪音低,輸出穩定,無脈(mò)動等(děng)特點。
一、填(tián)料密封(fēng)的檢修方法
1、清洗填(tián)料箱,並檢查軸表麵是否有劃痕、毛(máo)刺等。填料箱應清(qīng)洗幹淨,軸表麵應(yīng)光滑。
2、3GR三螺杆泵檢查軸跳動,轉子跳動的不平衡量應在允許範圍內,以免振動過大,對填料不利。
3、在填料箱內和軸表麵塗密封劑或塗與(yǔ)介質相(xiàng)適應的潤滑劑(jì)。
4、對成卷包裝的填料,用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒,將(jiāng)填料纏繞其上,再用刀切斷,刀口最好呈45°斜麵。
5、填料要逐根裝填,不(bú)得一次裝填幾根。方法是取一根(gēn)填(tián)料,塗以潤滑劑,雙手各持填料接(jiē)口的一端,沿軸向拉開(kāi),使之呈螺旋形,再從切口外套入軸頸。不得沿徑(jìng)向拉(lā)開,以免接口不齊。
6、取一隻與填料箱同尺寸材質或(huò)較(jiào)軸硬度低些的金屬軸套,油泵把(bǎ)填料推入(rù)箱的深部,並用(yòng)壓蓋對軸套施加一定的(de)壓力,使填料得到預壓縮。預壓縮量為5%~10%,最大到20%。再將軸轉動一周,取(qǔ)出軸套。
7、3GR三(sān)螺杆(gǎn)泵以同樣(yàng)的(de)方法,裝填第二根、第三根。注(zhù)意,當(dāng)填料數為4~8根時,裝填(tián)時(shí)應使接口相互錯開90°;二根填料錯(cuò)開180°;3~6根錯開120°,以(yǐ)防通過接口(kǒu)滲漏。
8、最後一根填(tián)料裝填(tián)完畢後,應(yīng)用壓蓋壓緊,但壓緊力不宜過大。同時用手轉動軸(zhóu),使裝配壓緊力趨於拋物線分布。然後略放鬆一下壓蓋。
9、3GR三螺杆泵進行運轉試驗,若不能密封,再壓緊一些填(tián)料;若發熱過大(dà),將它放(fàng)鬆一些。如此調到隻呈滴狀泄(xiè)漏和發熱不(bú)大時為止(填料部位的溫度隻(zhī)能比環境溫度(dù)高30~40℃),才可(kě)以(yǐ)正式投入使(shǐ)用。
一、填(tián)料密封(fēng)的檢修方法
1、清洗填(tián)料箱,並檢查軸表麵是否有劃痕、毛(máo)刺等。填料箱應清(qīng)洗幹淨,軸表麵應(yīng)光滑。
2、3GR三螺杆泵檢查軸跳動,轉子跳動的不平衡量應在允許範圍內,以免振動過大,對填料不利。
3、在填料箱內和軸表麵塗密封劑或塗與(yǔ)介質相(xiàng)適應的潤滑劑(jì)。
4、對成卷包裝的填料,用時先取根與軸頸尺寸相同的木棒,將(jiāng)填料纏繞其上,再用刀切斷,刀口最好呈45°斜麵。
5、填料要逐根裝填,不(bú)得一次裝填幾根。方法是取一根(gēn)填(tián)料,塗以潤滑劑,雙手各持填料接(jiē)口的一端,沿軸向拉開(kāi),使之呈螺旋形,再從切口外套入軸頸。不得沿徑(jìng)向拉(lā)開,以免接口不齊。
6、取一隻與填料箱同尺寸材質或(huò)較(jiào)軸硬度低些的金屬軸套,油泵把(bǎ)填料推入(rù)箱的深部,並用(yòng)壓蓋對軸套施加一定的(de)壓力,使填料得到預壓縮。預壓縮量為5%~10%,最大到20%。再將軸轉動一周,取(qǔ)出軸套。
7、3GR三(sān)螺杆(gǎn)泵以同樣(yàng)的(de)方法,裝填第二根、第三根。注(zhù)意,當(dāng)填料數為4~8根時,裝填(tián)時(shí)應使接口相互錯開90°;二根填料錯(cuò)開180°;3~6根錯開120°,以(yǐ)防通過接口(kǒu)滲漏。
8、最後一根填(tián)料裝填(tián)完畢後,應(yīng)用壓蓋壓緊,但壓緊力不宜過大。同時用手轉動軸(zhóu),使裝配壓緊力趨於拋物線分布。然後略放鬆一下壓蓋。
9、3GR三螺杆泵進行運轉試驗,若不能密封,再壓緊一些填(tián)料;若發熱過大(dà),將它放(fàng)鬆一些。如此調到隻呈滴狀泄(xiè)漏和發熱不(bú)大時為止(填料部位的溫度隻(zhī)能比環境溫度(dù)高30~40℃),才可(kě)以(yǐ)正式投入使(shǐ)用。
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