ZYB係（xì）列型渣（zhā）油泵的拆解方法及維護方法,ZYB渣油泵在市場上的銷售量特（tè）大,操作起來方便,維修簡（jiǎn）單,耐磨,壽命又長是用戶理想的產品。
1、維護該ZYB係列（liè）型渣油（yóu）泵時應注意幾個主要部（bù）位：
A、滾動軸承：當長期運行後，軸承磨損到（dào）一定程度時，須進行更換。
B、前密封環、後密封環：當密封（fēng）環磨損到一定程度時，須進行更換。
C、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏（lòu）口處產生（shēng）嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢（jiǎn）。裝拆機械密封時，必須輕取輕（qīng）放（fàng），注意配合（hé）麵的清潔，保護好靜環和動環的鏡麵，嚴（yán）禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦副鏡麵拉毛所至。其修複辦（bàn）法：可對摩擦副端麵進行研磨使恢複鏡麵。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。
2、ZYB係列型渣油泵拆裝順序：
A、拆下電動機或脫出聯軸器。
B、拆出軸承體總成，檢（jiǎn）查葉輪和前口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無鬆動。
C、拆下葉輪螺母（mǔ），拉現葉輪，檢查葉輪和後密封環的徑向間隙。
D、鬆出機械密封的緊（jǐn）定螺（luó）釘，拉出機械密封（fēng）的動環部分，檢查動、靜環端麵（miàn）的貼合情況，檢查O形密（mì）封（fēng）圈的密封情況。
E、旋出聯軸器的緊定螺釘，拉出聯軸器。
F、拆下軸承端蓋，拆出泵（bèng）軸和（hé）軸承。
G、安裝時以相反順序進（jìn）行裝配即可。
1、維護該ZYB係列（liè）型渣油（yóu）泵時應注意幾個主要部（bù）位：
A、滾動軸承：當長期運行後，軸承磨損到（dào）一定程度時，須進行更換。
B、前密封環、後密封環：當密封（fēng）環磨損到一定程度時，須進行更換。
C、機械密封：機械密封在不漏液的情況下，一般不應拆開檢查。若軸承體下端泄漏（lòu）口處產生（shēng）嚴重泄漏時，則應對機械密封進行拆檢（jiǎn）。裝拆機械密封時，必須輕取輕（qīng）放（fàng），注意配合（hé）麵的清潔，保護好靜環和動環的鏡麵，嚴（yán）禁敲擊碰撞。因機械密封而產生泄漏的原因主要是摩擦副鏡麵拉毛所至。其修複辦（bàn）法：可對摩擦副端麵進行研磨使恢複鏡麵。機械密封產品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當、或者變開老化所至。此時則需更換O形圈進行重新裝配。
2、ZYB係列型渣油泵拆裝順序：
A、拆下電動機或脫出聯軸器。
B、拆出軸承體總成，檢（jiǎn）查葉輪和前口環的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無鬆動。
C、拆下葉輪螺母（mǔ），拉現葉輪，檢查葉輪和後密封環的徑向間隙。
D、鬆出機械密封的緊（jǐn）定螺（luó）釘，拉出機械密封（fēng）的動環部分，檢查動、靜環端麵（miàn）的貼合情況，檢查O形密（mì）封（fēng）圈的密封情況。
E、旋出聯軸器的緊定螺釘，拉出聯軸器。
F、拆下軸承端蓋，拆出泵（bèng）軸和（hé）軸承。
G、安裝時以相反順序進（jìn）行裝配即可。
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