ZYB-200渣（zhā）油泵適用於輸送溫度不高於200°C,粘度不大於150mm²/S含有非（fēi）金屬雜質的重油、柴油、煤焦油以及（jí）糧油、化（huà）工、建材、日用化學製品等行業輸送有雜質、少潤滑的各種介質。
ZYB渣（zhā）油泵一般故障的排除：　
(1)真空度不高：　
　　1)泵溫太高：　
　　a、如被抽氣體溫（wēn）度高，則（zé）應先將氣體冷卻後再進入泵內（nèi）。
　　b、如吸入硬物缸內磨損，應修複更（gèng）換。　
　　c、如（rú）泵的冷卻（què）油不夠，應打開或加大冷卻油（yóu）。　
　　d、如（rú）裝（zhuāng）配不當，造成（chéng）單麵磨損，應檢（jiǎn）查再裝。　
　　2)油位過低未到視鏡油線位置，應加夠油量。　
　　3)摻氣閥未關嚴漏氣（qì），應關嚴。　
　　4)油質變壞（huài），更換新油。　
　　5)泵（bèng）漏（lòu）大氣多是由於泵的端麵油封不良所（suǒ）致，這時應打開排氣蓋，檢查B處油池是否缺油，如無油應從加油孔處加油，使油池B處積滿油。
　　6)轉片彈簧折斷，應拆下更換。
　　7)閥門（mén）片損（sǔn）壞，應更換。
　　8)前端板上油密封裏的密（mì）封圈損壞或橡膠（jiāo）變質，應（yīng）更換。　
　　9)ZYB-200渣油泵使用時間長，磨損（sǔn）大，間隙增（zēng）大，應修（xiū）複或更換受損零件。　
　　10)進氣處過濾網堵塞，取下清洗。　
(2)電機超負荷運（yùn）轉：　
　　1)泵溫太高，照20條(1)款1)項處理。　
　　2)吸入（rù）鐵屑或其它機械（xiè）物質造成單麵（miàn）磨損，應予修複或更（gèng）換磨損零（líng）件。　
　　3)裝配不當，造成單（dān）麵磨損或咬毛（máo），應修複重新裝（zhuāng）配。
(3)其它；
　　1)軸端漏油，密封圈磨損或裝配不（bú）正確，應更換或重裝。
　　2)開車噴油，油位太高，應放出（chū）多餘的油，或各（gè）擋油裝置已（yǐ）壞，應重新調整或修理。
　　3)端麵漏油，因前後端麵碰傷不平，端板未擰（nǐng）緊，應將端麵修平（píng）擰緊。　
　　維修　
    4、將泵拆離真空係統，放油
　　先拆低真空端，取下後端板後,再取低真空（kōng）轉子及鍵,然後將（jiāng）前端板拆下,取出真空轉子及轉片、彈簧等,取下視鏡、排氣閥門、排氣蓋,用汽油或者用酒精徹底（dǐ）清洗全部零件。　
　　拆時應注意（yì）每個零件的部位，方向及組（zǔ）合（hé）鬆緊，拆下（xià）的零（líng）件應分開放置，不允許混在一起，互相磨傷。　
　　檢查全部（bù）零部件，看有（yǒu）無磨損或拉毛，打爛等不良現象，按情況進行修複或更換。　
　　特別注意前後端板發現有較大（dà）程度（dù）的擦傷，說明裝配時轉子與中隔板不垂（chuí）直，應予調整定位銷丁，如太嚴重時應予修複或更換。　
　　檢（jiǎn）查（chá）間隙：分別將高轉子放（fàng）入（rù）高真空室，低轉子放入低真空（kōng）室，用（yòng）刀口尺及厚薄規檢查間隙，兩端的間隙應基本相等（děng）。　
    5、裝配（pèi）前應清洗幹淨並烘幹，按圖4進行裝配，先（xiān）裝高（gāo）真空端，將彈簧轉片托起裝入高轉子內，然後放（fàng）進高真空室，裝上前端板，再裝定位銷釘，均勻擰緊（jǐn）螺（luó）釘，裝配後應保證轉（zhuǎn）動靈活輕鬆，均勻一致（zhì）。然後再裝低真空轉子及後端蓋，低轉片的槽應向後端板一邊。再（zài）裝排氣門，排氣閥片應貼緊閥板（bǎn）坐，再裝其它零件。　
　　6、裝配時應注意，凡轉（zhuǎn）動部位應先打上真空油，注意清潔，嚴禁鐵屑泥塵埃（āi）等落入泵內，定位銷丁要接觸良好，裝好的泵應轉動輕鬆，無轉重不（bú）均，並沒有阻滯現象（xiàng）。

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