瀝（lì）青拌合站渣油泵ZYB-1.5/2.0的耐腐蝕性密封性與選型參考, 瀝青拌合站渣油泵是使用率高的產品,本泵具有結構緊（jǐn）湊、自吸性好、效率高、適應性強（qiáng）等特點。
一、瀝青拌合站渣油泵ZYB-1.5/2.0的選型應考慮以下問題：
1、耐（nài）腐蝕問題：長期以來，腐蝕就是化工設備頭痛（tòng）的危害之一，稍有不慎，輕（qīng）則損（sǔn）壞設備，重則（zé）造成事故甚至引發事故。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引（yǐn）起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不鏽鋼是（shì）“萬能材料”，不論什麽介質和環境條件都捧出（chū）不鏽鋼，這是很危險的。下麵針對（duì）一些常用化工（gōng）介質談談選材的要點：
1）硫酸：作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途（tú）非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不鏽鋼如304、316對（duì）硫酸介質（zhì）也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合（hé）金不鏽鋼（20號合金（jīn））製造，但其加（jiā）工難度大和價格昂貴，因此不（bú）被人們看好（hǎo）。氟塑料合（hé）金具有很好好的耐硫酸性能，它是中國科學院（yuàn）上（shàng）海有機化學（xué）研（yán）究所的專利材料（liào），我公司於1985年（nián）引（yǐn）進的專利技術，最早用其開發並生產耐腐蝕化工泵，經中科院實（shí）驗證明，目（mù）前尚未（wèi）發現在適用溫度範圍內有哪種化學介質與其能（néng）產生反應，因此（cǐ）采用襯（chèn）氟泵（F46）是一種更為經濟的選擇。
2）鹽酸：決大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不鏽（xiù）鋼材（cái）料），含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸（suān）。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以（yǐ）內襯橡膠泵和瀝青拌合站渣（zhā）油泵（如工程塑（sù）料、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸（suān）的最好選擇。
3）硝酸：一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼是（shì）應用最廣的（de）耐硝酸材料（liào），對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的（de）是含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不（bú）僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常采（cǎi）用氟塑料合金材（cái）料。
4）醋酸：它是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中（zhōng）都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或瀝（lì）青拌合站渣（zhā）油泵ZYB-1.5/2.0。
5）堿（氫氧化鈉）：一般腐蝕性不是很強，但一般（bān）堿（jiǎn）溶液都會產生結晶，因此（cǐ）可選用配置矽化（huà）石（shí）墨169材質機械（xiè）密封的IHF襯氟拌合站油（yóu）泵和（hé）FSB氟合金拌合站油泵。
6）氨（氫氧化（huà）氨）：大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及氨油（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。公（gōng）司產品大（dà）多適用於氨及（jí）氨油的輸（shū）送（sòng）。如氟（fú）塑（sù）料磁（cí）力泵、氟塑料拌合站油泵均可（kě）長期穩定（dìng）的（de）使用。
7）鹽油（海油）：普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海油、鹹油中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護（hù）；各類不（bú）鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼較好。公司各類（lèi）化工泵均可適用。
8）醇類、酮類、酯（zhǐ）類、醚類：常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙（yǐ）醚、丁醚（mí）等，它們腐（fǔ）蝕性基本不強，因此均可選用普（pǔ）通不鏽鋼，具體選用（yòng）時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。
還有許（xǔ）多其它介質不能（néng）在此一一介紹，總之在選材時切（qiē）不可隨（suí）意和盲目，應多查閱相關資料或（huò）借鑒成熟經驗。
2、密封問題：無泄漏是化工（gōng）設備的永遠追求，正是這種要求（qiú）促（cù）成了磁力泵的應（yīng）用日益擴展。然而真正做到無泄漏（lòu）還有很長的路要走，比如（rú）磁力泵隔離套（tào）的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可（kě）靠性問題等等。現就密封方麵（miàn）的一些基本情況簡單介紹如下：
1）密封形（xíng）式：對於靜密封來說，通常（cháng）隻有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用最廣；對於動密（mì）封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端麵和雙端麵、平衡型和非平衡型之分，平衡（héng）型適用於高壓介質的密封（通常指壓力大於1.0MPa），雙端麵（miàn）機械密封主要（yào）用於高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮（huī）發（fā）的介（jiè）質，雙端麵機械密封（fēng）應向密封腔（qiāng）中注入隔離液，其壓力一般高於（yú）介質壓力0.07～0.1MPa，單端麵機械密封具有安裝維護簡便，無需加入冷卻隔離液，價格適中（zhōng）等（děng）優點，是化工泵中運用（yòng）很廣（guǎng）泛的一種動密封形式。
2）密封材料：化工磁力泵靜（jìng）密封的材（cái）料一般采用氟（fú）橡膠，特殊（shū）情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，並不是硬質（zhì）合金與硬質合金對磨就最好，價格高是一方麵，兩者沒（méi）有硬度（dù）差也並不合理，所以最（zuì）好根據介質特點區別對待，我公司機械（xiè）密封的對（duì）磨麵有碳化矽對四氟（fú）（基本配置）、碳（tàn）化矽對碳化矽（guī）、氧化鋁陶瓷對四氟、碳（tàn）化矽對氧化鋁陶（táo）瓷、硬質合（hé）金對硬（yìng）質合金等供（gòng）用戶選擇配置使用。
3、粘度問題：介質的粘度對泵的性能（néng）影響是很大的，當粘度增加時，泵的揚程曲線（xiàn）下（xià）降，最佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣（yàng）本上的（de）參數均為輸送清油時的性能，當輸送粘性介質時應進行換算（不同粘度的（de）修正係數可查閱相關換算圖表）。對於粘度較高的漿類、膏（gāo）類及粘稠液的輸送，建議選用砂漿泵，我（wǒ）公司的UHB-ZK耐腐耐磨（mó）砂漿泵即可（kě）適用於有粘（zhān）度或帶（dài）顆粒的腐蝕性介質。
二、泵選型原則：設計院在設計裝置設備時，要確定泵的用途和性能參（cān）數（shù）並選擇泵型（xíng）。這種（zhǒng）選（xuǎn）擇首先得從選擇泵的種（zhǒng）類和形式開始，那麽以什麽原則來選泵呢？依據（jù）又是什（shí）麽？
1、使所選（xuǎn）泵的型式和性能符合裝置流量（liàng）、揚程、壓力、溫（wēn）度、汽蝕餘（yú）量、吸程等工（gōng）藝參數的要求；
2、必須滿足介質特性的（de）要求，對輸送易燃、易爆有（yǒu）毒或貴重介質的（de）泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如（rú）磁（cí）力驅動泵（無軸封，采用隔離式磁力間接傳（chuán）動），對輸送腐蝕性介質的泵，要（yào）求對流部件采用（yòng）耐腐蝕性材料（liào），如氟塑料耐腐蝕泵，對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐（nài）磨材料，必要時軸封用（yòng）采用清潔液體衝洗；
3、機械方麵要求（qiú）可靠性高、噪音低（dī）、振動小；
4、正確計（jì）算泵采購的投入成本。詳見（jiàn）：如何（hé）正確計算采購泵的投入成本。
三、基本泵的（de）選型參照：
（一）、下麵是基本泵的選型方法（fǎ）：
1、輸送強腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng）介質（如“濃硫酸、濃硝酸”）時、輸（shū）送易燃易爆介質時、使用（yòng）環境不得有任何汙染時（shí）——可選用磁力泵,如“CQB係（xì）列磁力泵、IMD係列磁力泵，如需（xū）自吸——可選用ZMD係（xì）列磁力泵；
2、IHF拌合站油泵及FSB拌合站（zhàn）油泵具有轉（zhuǎn）速（sù）高、體積小、重量輕、效率高、流（liú）量大、結構簡單、輸液無脈（mò）動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點，如使用工況（kuàng）無特殊（shū）要求（qiú）時（shí）、——選用（yòng）拌（bàn）合站油泵較（jiào）好；
3、輸送含固體顆粒化（huà）學介質（zhì）的泵，要求對流部件采用耐磨材料時——砂漿泵為最佳選用對象，UHB-ZK耐腐耐磨砂（shā）漿泵材料為高強（qiáng）度新型（xíng）工程（chéng）塑料UHBWPE，它是一種改性的超高（gāo）分子量（500萬以上）聚乙烯。在塑料（liào）中，它具有（yǒu）最優異（yì）的（de）耐磨性，實驗對比，它的耐磨性能（néng）遠遠高於不鏽鋼，且耐衝擊（jī）、抗蠕變性和極佳的耐腐蝕性（與F4相當），還有無粘附性等獨特性能；
4、當介質液麵在泵安裝位置（zhì）的下方時——應選用CYZ自吸泵（bèng），如還需滿足防（fáng）漏的特性——可選用CYZ磁力式自吸泵。
（二）、根據泵（bèng）的性（xìng）能曲線圖（tú）選擇最佳規格型號當使用要求在性能參數表中找（zhǎo）不到適合的型（xíng）號時——可（kě）參照泵的性能曲線圖選擇最適合的泵型。
一、瀝青拌合站渣油泵ZYB-1.5/2.0的選型應考慮以下問題：
1、耐（nài）腐蝕問題：長期以來，腐蝕就是化工設備頭痛（tòng）的危害之一，稍有不慎，輕（qīng）則損（sǔn）壞設備，重則（zé）造成事故甚至引發事故。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引（yǐn）起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不鏽鋼是（shì）“萬能材料”，不論什麽介質和環境條件都捧出（chū）不鏽鋼，這是很危險的。下麵針對（duì）一些常用化工（gōng）介質談談選材的要點：
1）硫酸：作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途（tú）非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸（suān）對材料的腐蝕差別較大（dà），對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄（zhù）鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不鏽鋼如304、316對（duì）硫酸介質（zhì）也用（yòng）途有限。因此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高矽鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合（hé）金不鏽鋼（20號合金（jīn））製造，但其加（jiā）工難度大和價格昂貴，因此不（bú）被人們看好（hǎo）。氟塑料合（hé）金具有很好好的耐硫酸性能，它是中國科學院（yuàn）上（shàng）海有機化學（xué）研（yán）究所的專利材料（liào），我公司於1985年（nián）引（yǐn）進的專利技術，最早用其開發並生產耐腐蝕化工泵，經中科院實（shí）驗證明，目（mù）前尚未（wèi）發現在適用溫度範圍內有哪種化學介質與其能（néng）產生反應，因此（cǐ）采用襯（chèn）氟泵（F46）是一種更為經濟的選擇。
2）鹽酸：決大（dà）多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不鏽（xiù）鋼材（cái）料），含鉬高（gāo）矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸（suān）。和金屬材料相反，絕（jué）大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性（xìng），所以（yǐ）內襯橡膠泵和瀝青拌合站渣（zhā）油泵（如工程塑（sù）料、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸（suān）的最好選擇。
3）硝酸：一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不鏽鋼是（shì）應用最廣的（de）耐硝酸材料（liào），對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的（de）是含鉬（mù）的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不（bú）僅不優於普（pǔ）通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於（yú）高溫硝酸，通常采（cǎi）用氟塑料合金材（cái）料。
4）醋酸：它是有機酸中腐（fǔ）蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋（cù）酸中（zhōng）都會（huì）嚴重腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐（nài）醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合金不鏽鋼或瀝（lì）青拌合站渣（zhā）油泵ZYB-1.5/2.0。
5）堿（氫氧化鈉）：一般腐蝕性不是很強，但一般（bān）堿（jiǎn）溶液都會產生結晶，因此（cǐ）可選用配置矽化（huà）石（shí）墨169材質機械（xiè）密封的IHF襯氟拌合站油（yóu）泵和（hé）FSB氟合金拌合站油泵。
6）氨（氫氧化（huà）氨）：大多數（shù）金屬和非金屬在液氨及氨油（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。公（gōng）司產品大（dà）多適用於氨及（jí）氨油的輸（shū）送（sòng）。如氟（fú）塑（sù）料磁（cí）力泵、氟塑料拌合站油泵均可（kě）長期穩定（dìng）的（de）使用。
7）鹽油（海油）：普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和海油、鹹油中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護（hù）；各類不（bú）鏽鋼也有很低（dī）的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼較好。公司各類（lèi）化工泵均可適用。
8）醇類、酮類、酯（zhǐ）類、醚類：常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙（bǐng）醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙（yǐ）醚、丁醚（mí）等，它們腐（fǔ）蝕性基本不強，因此均可選用普（pǔ）通不鏽鋼，具體選用（yòng）時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。
還有許（xǔ）多其它介質不能（néng）在此一一介紹，總之在選材時切（qiē）不可隨（suí）意和盲目，應多查閱相關資料或（huò）借鑒成熟經驗。
2、密封問題：無泄漏是化工（gōng）設備的永遠追求，正是這種要求（qiú）促（cù）成了磁力泵的應（yīng）用日益擴展。然而真正做到無泄漏（lòu）還有很長的路要走，比如（rú）磁力泵隔離套（tào）的壽命問題、材料的孔蝕問題、靜密封的可（kě）靠性問題等等。現就密封方麵（miàn）的一些基本情況簡單介紹如下：
1）密封形（xíng）式：對於靜密封來說，通常（cháng）隻有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O型圈應用最廣；對於動密（mì）封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主，機械密封又有單端麵和雙端麵、平衡型和非平衡型之分，平衡（héng）型適用於高壓介質的密封（通常指壓力大於1.0MPa），雙端麵（miàn）機械密封主要（yào）用於高溫、易結晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮（huī）發（fā）的介（jiè）質，雙端麵機械密封（fēng）應向密封腔（qiāng）中注入隔離液，其壓力一般高於（yú）介質壓力0.07～0.1MPa，單端麵機械密封具有安裝維護簡便，無需加入冷卻隔離液，價格適中（zhōng）等（děng）優點，是化工泵中運用（yòng）很廣（guǎng）泛的一種動密封形式。
2）密封材料：化工磁力泵靜（jìng）密封的材（cái）料一般采用氟（fú）橡膠，特殊（shū）情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環的材料配置較為關鍵，並不是硬質（zhì）合金與硬質合金對磨就最好，價格高是一方麵，兩者沒（méi）有硬度（dù）差也並不合理，所以最（zuì）好根據介質特點區別對待，我公司機械（xiè）密封的對（duì）磨麵有碳化矽對四氟（fú）（基本配置）、碳（tàn）化矽對碳化矽（guī）、氧化鋁陶瓷對四氟、碳（tàn）化矽對氧化鋁陶（táo）瓷、硬質合（hé）金對硬（yìng）質合金等供（gòng）用戶選擇配置使用。
3、粘度問題：介質的粘度對泵的性能（néng）影響是很大的，當粘度增加時，泵的揚程曲線（xiàn）下（xià）降，最佳工況的揚程和流量均隨之下降，而功率則隨之上升，因而效率降低。一般樣（yàng）本上的（de）參數均為輸送清油時的性能，當輸送粘性介質時應進行換算（不同粘度的（de）修正係數可查閱相關換算圖表）。對於粘度較高的漿類、膏（gāo）類及粘稠液的輸送，建議選用砂漿泵，我（wǒ）公司的UHB-ZK耐腐耐磨（mó）砂漿泵即可（kě）適用於有粘（zhān）度或帶（dài）顆粒的腐蝕性介質。
二、泵選型原則：設計院在設計裝置設備時，要確定泵的用途和性能參（cān）數（shù）並選擇泵型（xíng）。這種（zhǒng）選（xuǎn）擇首先得從選擇泵的種（zhǒng）類和形式開始，那麽以什麽原則來選泵呢？依據（jù）又是什（shí）麽？
1、使所選（xuǎn）泵的型式和性能符合裝置流量（liàng）、揚程、壓力、溫（wēn）度、汽蝕餘（yú）量、吸程等工（gōng）藝參數的要求；
2、必須滿足介質特性的（de）要求，對輸送易燃、易爆有（yǒu）毒或貴重介質的（de）泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如（rú）磁（cí）力驅動泵（無軸封，采用隔離式磁力間接傳（chuán）動），對輸送腐蝕性介質的泵，要（yào）求對流部件采用（yòng）耐腐蝕性材料（liào），如氟塑料耐腐蝕泵，對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐（nài）磨材料，必要時軸封用（yòng）采用清潔液體衝洗；
3、機械方麵要求（qiú）可靠性高、噪音低（dī）、振動小；
4、正確計（jì）算泵采購的投入成本。詳見（jiàn）：如何（hé）正確計算采購泵的投入成本。
三、基本泵的（de）選型參照：
（一）、下麵是基本泵的選型方法（fǎ）：
1、輸送強腐（fǔ）蝕（shí）性（xìng）介質（如“濃硫酸、濃硝酸”）時、輸（shū）送易燃易爆介質時、使用（yòng）環境不得有任何汙染時（shí）——可選用磁力泵,如“CQB係（xì）列磁力泵、IMD係列磁力泵，如需（xū）自吸——可選用ZMD係（xì）列磁力泵；
2、IHF拌合站油泵及FSB拌合站（zhàn）油泵具有轉（zhuǎn）速（sù）高、體積小、重量輕、效率高、流（liú）量大、結構簡單、輸液無脈（mò）動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點，如使用工況（kuàng）無特殊（shū）要求（qiú）時（shí）、——選用（yòng）拌（bàn）合站油泵較（jiào）好；
3、輸送含固體顆粒化（huà）學介質（zhì）的泵，要求對流部件采用耐磨材料時——砂漿泵為最佳選用對象，UHB-ZK耐腐耐磨砂（shā）漿泵材料為高強（qiáng）度新型（xíng）工程（chéng）塑料UHBWPE，它是一種改性的超高（gāo）分子量（500萬以上）聚乙烯。在塑料（liào）中，它具有（yǒu）最優異（yì）的（de）耐磨性，實驗對比，它的耐磨性能（néng）遠遠高於不鏽鋼，且耐衝擊（jī）、抗蠕變性和極佳的耐腐蝕性（與F4相當），還有無粘附性等獨特性能；
4、當介質液麵在泵安裝位置（zhì）的下方時——應選用CYZ自吸泵（bèng），如還需滿足防（fáng）漏的特性——可選用CYZ磁力式自吸泵。
（二）、根據泵（bèng）的性（xìng）能曲線圖（tú）選擇最佳規格型號當使用要求在性能參數表中找（zhǎo）不到適合的型（xíng）號時——可（kě）參照泵的性能曲線圖選擇最適合的泵型。
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