ZYB高溫齒輪油泵提高運行壽命注意事項：
1、因泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配（pèi）管（guǎn）上應設鉸支座，以防升溫後配管位移。
2、聯軸節必須（xū）在泵體升溫後熱找正，以避免運（yùn）轉時造（zào）成附加力（lì）矩。
3、ZYB高溫齒輪油（yóu）泵（bèng）出口壓力測點要設聯鎖停（tíng）止報警，否則，一（yī）旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。
4、泵起動時（shí），在出口無（wú）壓力形成時，不可盲目提（tí）速，以防止軸或軸承過早損壞。
5、清洗移液（yè）時，不（bú）要用泵輸送清洗液，應拆下內件（jiàn），移液結束後再安裝，以免泵內（nèi）混（hún）入異物。
6、ZYB高溫齒輪油泵泵體熱媒夾套的溫度可稍低於前後夾套管的熱媒溫度（dù）。因為熔體粘度（dù）與（yǔ）剪切率成遞減函數關係，齒輪（lún）的擠壓，軸承的剪切將使熔（róng）體（tǐ）溫度經過泵後上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明（míng），通過降低軸承區的溫度（dù），可（kě）大大增加軸承（chéng）的（de）承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉速就可使用齒輪泵的輸（shū）出能力增加50%。
7、提速（sù）要緩慢進行，不要（yào）使前後壓力急劇上（shàng）升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。
8、ZYB高溫齒輪油泵出口後麵的熔體過濾器要（yào）定期更換，不要長期在高（gāo）壓乃至壓力上（shàng）限（xiàn）運行。
9、定期更換（huàn）軸承可節省（shěng）檢修費用。當發現軸或軸（zhóu）承（chéng）內表麵（miàn）磨（mó）損量接近硬化（huà）層（céng）的厚度時（shí），可將軸打磨後再次使用，而隻更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。
10、如遇停電或熱媒循（xún）環中斷超過3Omin，則應將泵解（jiě）體清洗後重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢（chàng）而使泵損壞。
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