可調式渣油泵ZYB2.1/3.5B的泵動力密封和停車密封裝置
副葉輪動力密封:
副葉輪動力密封（又叫（jiào）離心密封、流（liú）體動力密封等（děng））可分為副葉（yè）片密封和副葉輪密封。當可調式渣油泵轉動時，葉輪就產生壓力為P出的液體，再流向出口的同時也壓向填料室，使（shǐ）介質往外泄漏。但由於副葉片和副葉輪的作用，它產生了離心（xīn）力P1′或P2′。其方向與葉輪產生壓力P出的方向相反。故（gù）能（néng）把泄漏出來的液體頂回去。即在密封腔內形成了（le）“等壓密封”或“負壓密封”，使渣油泵在運轉過程中達（dá）到滴油（yóu）不（bú）漏。由於有停車密封裝置，可調式渣油泵在停車時也（yě）能（néng）得到密封。
1.副葉片密封的計算
在葉輪後蓋板平麵上作幾條開式徑向肋筋，這就是副葉（yè）片。它（tā）與泵殼保持著很（hěn）小的間隙（xì）中（zhōng），液體也以葉輪近似的角速度旋轉，而不是像沒（méi）有副葉（yè）片時那樣為角速度的一半。這樣就使得液體作用在填料室處的壓力減少了。
在沒有副葉片作用時，後蓋板上液體的壓力（lì）分布為ABEF。我們（men）知道當葉輪有副葉片時其產生的壓力變化規律也是拋物線。其產生的壓力變化值為GKFG的麵（miàn）積。
由此可求出：
KF=EF-EK={[H-（U22-Ub2）/8g]-[H-（U22-Ur2）/8g-（U22-Ub2）/2g]}（1）
由於副葉片與泵殼（ké）之（zhī）間存在一（yī）定的間隙。在間隙中液體的角速度小於葉輪的（de）角（jiǎo）速度ω，但大於ω/2。
斯捷潘諾（nuò）夫認為這個角速度可近似取為：ω′=ω(1+t/s)/2
式中：ω′—工作輪後蓋板與泵殼間隙中液（yè）體的角速度
ω—工作輪的角（jiǎo）速度（dù）
S—泵殼與葉輪後蓋副（fù）葉片（piàn）的距離
t—副葉片的（de）平均高度
由（yóu）此，可以得到填料室前液體壓力EK的計（jì）算式即：
HBr=H2-1/285（n/1000）2{D22-DR2+[（s+t）/s]（DR2-Db2）}
式中：HBr—副葉片減壓（yā）後的壓（yā）頭（米油柱（zhù））
H2=H-V32/2g，V3=KV3√2Gh
Ｖ３為蝸殼內平均流速
在計算時，可以（yǐ）事先假定它為等壓密封，即HBr=0；若是負壓密封（fēng）即取HBr為負值代入（rù）公式（shì）（2），可求出副葉片的外徑DR。如果（guǒ）求出的DR大於D2值時，則（zé）需要考慮副葉輪密封結（jié）構。
在計算（suàn）時，t可事先選定。一般取0.5～1厘米（mǐ），s-t是（shì）副葉片與泵殼的間隙，其值要由加工（gōng）精度來保證。間（jiān）隙越小，平衡能力（lì）越大，但加工裝配要（yào）求高。與此間隙有關的零（líng）件精度為4～6級時，一般取s-t=0.03～0.3厘米，（小泵取小值）。另（lìng）外，該計算所得的DR值往往偏大。正確數值還應該經（jīng）過試驗修正後確（què）定。
2.副葉輪動（dòng）力密封的計算
副葉輪動力密封在（zài）石油化工行業，電鍍行業輸送（sòng）特殊介質方麵有著特（tè）定（dìng）效果。我們由於襯膠泵（bèng）工作需要，在這方（fāng）麵進行了一些試驗研究。在替代填料密封和機械（xiè）密封方麵（miàn）取（qǔ）得一定效果。在襯膠泵中（zhōng）較好地采用了副葉輪動力密封。繼後又在F型（xíng）耐腐蝕泵中替代機械密封（fēng）。實踐證明，動力密封很有發展前途。
當渣油泵（bèng）運轉時，假定副葉輪腔內間隙Z中得液體ω液=ψω旋轉，由於有間隙（xì）的存在顯然液體的角速度ω液小於工作輪的角（jiǎo）速度W。其比值用ψ表示。那麽副葉（yè）輪外圓
ｒ付任意半徑的壓力差為：
Ｐ２付=γ/2g（U22付-U2液）=γ/g（ψ2ω2(r22付-r2液)/2(3）
當付導葉與副葉輪（lún）間隙（xì）Δ較（jiào）大時，可以認為P2=P高。當間隙Δ較小時，可以認（rèn）為:
P2=P高（gāo）ω2/8g（r22付-r12付（fù））
假定低壓側液（yè）體所在半徑r=r液,這時副葉（yè）輪（lún）所產生的較大壓差為
ΔPmax=Cγ/8gω2(D22付-D12付)
若用揚程來表示,那麽
HP=ΔPmax/γ=C/8g(nπ/30)2*(D22付-D12付)
將g=980厘米/秒2代入（rù）,簡化（huà）可得:
HP=C/71.6(n/1000)2(D22付-D12付（fù）)
式中C為反（fǎn）壓係數,它由葉片高度h、和間隙Z來決定。精確植尚未（wèi）能用解析法來求（qiú）取，而隻能由實驗（yàn）給出。通過各種實驗的（de）匯總，為了計算的方便，設計（jì）時可取為：
Z＞3毫米時取C=0.75-0.8
Z＜3毫米（mǐ）時取C=0.85-0.9
在副葉輪的光滑麵，同樣產生一（yī）個（gè）壓力為Hs，其方向與副葉輪壓力相反的升壓。
Hs=CsHts（6）
式中Hs-副葉輪光滑麵升（shēng）壓（米）
Cs-光滑麵係數，一（yī）般取Cs=0.1
Hts-副葉輪光滑麵的理論升壓（米）
Hts=1/71.6（n/1000）2(D22光付-D12光付)
整個副葉輪動力密封升壓（yā）能
副葉輪動力密封:
副葉輪動力密封（又叫（jiào）離心密封、流（liú）體動力密封等（děng））可分為副葉（yè）片密封和副葉輪密封。當可調式渣油泵轉動時，葉輪就產生壓力為P出的液體，再流向出口的同時也壓向填料室，使（shǐ）介質往外泄漏。但由於副葉片和副葉輪的作用，它產生了離心（xīn）力P1′或P2′。其方向與葉輪產生壓力P出的方向相反。故（gù）能（néng）把泄漏出來的液體頂回去。即在密封腔內形成了（le）“等壓密封”或“負壓密封”，使渣油泵在運轉過程中達（dá）到滴油（yóu）不（bú）漏。由於有停車密封裝置，可調式渣油泵在停車時也（yě）能（néng）得到密封。
1.副葉片密封的計算
在葉輪後蓋板平麵上作幾條開式徑向肋筋，這就是副葉（yè）片。它（tā）與泵殼保持著很（hěn）小的間隙（xì）中（zhōng），液體也以葉輪近似的角速度旋轉，而不是像沒（méi）有副葉（yè）片時那樣為角速度的一半。這樣就使得液體作用在填料室處的壓力減少了。
在沒有副葉片作用時，後蓋板上液體的壓力（lì）分布為ABEF。我們（men）知道當葉輪有副葉片時其產生的壓力變化規律也是拋物線。其產生的壓力變化值為GKFG的麵（miàn）積。
由此可求出：
KF=EF-EK={[H-（U22-Ub2）/8g]-[H-（U22-Ur2）/8g-（U22-Ub2）/2g]}（1）
由於副葉片與泵殼（ké）之（zhī）間存在一（yī）定的間隙。在間隙中液體的角速度小於葉輪的（de）角（jiǎo）速度ω，但大於ω/2。
斯捷潘諾（nuò）夫認為這個角速度可近似取為：ω′=ω(1+t/s)/2
式中：ω′—工作輪後蓋板與泵殼間隙中液（yè）體的角速度
ω—工作輪的角（jiǎo）速度（dù）
S—泵殼與葉輪後蓋副（fù）葉片（piàn）的距離
t—副葉片的（de）平均高度
由（yóu）此，可以得到填料室前液體壓力EK的計（jì）算式即：
HBr=H2-1/285（n/1000）2{D22-DR2+[（s+t）/s]（DR2-Db2）}
式中：HBr—副葉片減壓（yā）後的壓（yā）頭（米油柱（zhù））
H2=H-V32/2g，V3=KV3√2Gh
Ｖ３為蝸殼內平均流速
在計算時，可以（yǐ）事先假定它為等壓密封，即HBr=0；若是負壓密封（fēng）即取HBr為負值代入（rù）公式（shì）（2），可求出副葉片的外徑DR。如果（guǒ）求出的DR大於D2值時，則（zé）需要考慮副葉輪密封結（jié）構。
在計算（suàn）時，t可事先選定。一般取0.5～1厘米（mǐ），s-t是（shì）副葉片與泵殼的間隙，其值要由加工（gōng）精度來保證。間（jiān）隙越小，平衡能力（lì）越大，但加工裝配要（yào）求高。與此間隙有關的零（líng）件精度為4～6級時，一般取s-t=0.03～0.3厘米，（小泵取小值）。另（lìng）外，該計算所得的DR值往往偏大。正確數值還應該經（jīng）過試驗修正後確（què）定。
2.副葉輪動（dòng）力密封的計算
副葉輪動力密封在（zài）石油化工行業，電鍍行業輸送（sòng）特殊介質方麵有著特（tè）定（dìng）效果。我們由於襯膠泵（bèng）工作需要，在這方（fāng）麵進行了一些試驗研究。在替代填料密封和機械（xiè）密封方麵（miàn）取（qǔ）得一定效果。在襯膠泵中（zhōng）較好地采用了副葉輪動力密封。繼後又在F型（xíng）耐腐蝕泵中替代機械密封（fēng）。實踐證明，動力密封很有發展前途。
當渣油泵（bèng）運轉時，假定副葉輪腔內間隙Z中得液體ω液=ψω旋轉，由於有間隙（xì）的存在顯然液體的角速度ω液小於工作輪的角（jiǎo）速度W。其比值用ψ表示。那麽副葉（yè）輪外圓
ｒ付任意半徑的壓力差為：
Ｐ２付=γ/2g（U22付-U2液）=γ/g（ψ2ω2(r22付-r2液)/2(3）
當付導葉與副葉輪（lún）間隙（xì）Δ較（jiào）大時，可以認為P2=P高。當間隙Δ較小時，可以認（rèn）為:
P2=P高（gāo）ω2/8g（r22付-r12付（fù））
假定低壓側液（yè）體所在半徑r=r液,這時副葉（yè）輪（lún）所產生的較大壓差為
ΔPmax=Cγ/8gω2(D22付-D12付)
若用揚程來表示,那麽
HP=ΔPmax/γ=C/8g(nπ/30)2*(D22付-D12付)
將g=980厘米/秒2代入（rù）,簡化（huà）可得:
HP=C/71.6(n/1000)2(D22付-D12付（fù）)
式中C為反（fǎn）壓係數,它由葉片高度h、和間隙Z來決定。精確植尚未（wèi）能用解析法來求（qiú）取，而隻能由實驗（yàn）給出。通過各種實驗的（de）匯總，為了計算的方便，設計（jì）時可取為：
Z＞3毫米時取C=0.75-0.8
Z＜3毫米（mǐ）時取C=0.85-0.9
在副葉輪的光滑麵，同樣產生一（yī）個（gè）壓力為Hs，其方向與副葉輪壓力相反的升壓。
Hs=CsHts（6）
式中Hs-副葉輪光滑麵升（shēng）壓（米）
Cs-光滑麵係數，一（yī）般取Cs=0.1
Hts-副葉輪光滑麵的理論升壓（米）
Hts=1/71.6（n/1000）2(D22光付-D12光付)
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