輸送的介質的特（tè）性如介質的腐蝕性，含氣量含固溶物的比率及固體顆粒的大小以及介質的工作溫度、粘度（dù）、
比重對泵內過流元件的腐（fǔ）蝕性等和泵裝置的吸入條（tiáo）件（jiàn），安裝條件均要了解。
用戶可以填寫附在本樣本後的泵數據表，由廠家負責選型，也（yě）可以根（gēn）據（jù）樣本按以下（xià）步驟自行選型。
一， 確定泵的轉速：（SN 係列螺杆泵的極限轉速為＜6000r.p.m）
1．螺杆泵轉速的選擇以輸送介質的粘度和泵的規（guī）格確（què）定轉速範（fàn）圍，一般輸送高粘（zhān）度介質時，螺杆泵應選（xuǎn）低轉
速；若粘度低 ，相應選擇高轉速。
對於大規格的螺杆泵（主杆外徑∮60mm 以上）
介質粘度（dù）γ＞20°E 時，轉速以970rpm 或720rpm 的螺杆（gǎn）泵。
若γ＞80°E 如（rú）粘膠液，轉速可選n=200~500rpm的螺杆泵（bèng）
對於（yú）小規格的螺杆泵（主杆外徑∮60mm 以下）：
γ＞20°E 時（shí），n 選1450rpm 或970rpm的螺杆泵.
γ＞80°E 時，n 選300~600rpm的螺杆泵。
2．由（yóu）於螺杆泵的轉速愈（yù）高摩擦（cā）功率愈高，螺杆泵的磨損越大（dà），壽命（mìng）越短（duǎn），如果輸送介質的（de）潤滑（huá）性較差，或含
有微量雜質，應選較低轉（zhuǎn）速，使泵保持較長的（de）使用壽命。推（tuī）薦n＜1450rpm。
二， 結構形式（shì）的選擇（zé）
結構（gòu）的選擇可根據螺杆泵的運行環境和安裝環境，選擇合適的安（ān）裝形（xíng）式並遵循（xún）以（yǐ）下的原則：
1． 輸送潤滑性油類，且溫度T＜80℃時，選擇內置軸承結構的螺杆泵。
2． 輸送潤滑（huá）性較差，或（huò）溫度T＞80℃時，選擇外置軸承結構的螺杆泵。
3． 輸送流（liú）動性差，粘度高（gāo）的介質或對所輸送介質進行加熱或保溫時，選雙層加熱泵體結構的螺杆泵（bèng）。
4． 輸送高溫介質時，應選擇耐高溫的材料製成（chéng）的泵或局部冷卻的螺杆泵。
5． 關於螺杆泵的吸入能力可查（chá）閱樣本。
三， 螺杆泵材料組（zǔ）合的選擇 見上表
四， 螺杆泵的吸上能（néng）力（lì）
通過降低轉速或加熱降低介質黏度的方法（fǎ），可達到高的吸上性（xìng）能，見NPSHR 表
五，配套（tào）電（diàn）機的選配
螺杆（gǎn）泵的型號選定（dìng）後，根據（jù）樣本數（shù）據，可查到（dào）泵的（de）軸（zhóu）功率N，該軸功率再加上一定的功率儲備後，作為選
配電機的依據，一般（bān）電機功（gōng）率Nm 不小於（yú）泵軸功率N 乘以（yǐ）功率儲備係數K 所得的值即：Nm≥K·N。K 值
由（yóu）下表查（chá）得。
N(KW) K
N<=5 1.25
5<N<=10 1.2
10<N<=50 1.15
N>50 1.1
六，為了保證進泵介質的清潔性，要求泵進口（kǒu）前配備過濾器（qì），過濾精度為40~80 目。
另外，選螺杆（gǎn）泵時還常由（yóu）於（yú）樣本提供的泵（bèng）性能參數均以表格形式或特定黏度、轉速下性能曲線的形式給（gěi）出，
所需泵的（de）性能值，有時恰（qià）好不能直接讀出，這時可遵循如下（xià）原則，作（zuò）粗（cū）略估算。若需（xū）比較準確的數據，則（zé）
可向專業人員（yuán）谘詢。
1．三螺杆泵的流量，壓（yā）力在相同轉速、黏度時近似成直線關係，壓力越高，流量越小。
2．相同粘度、壓力下泵的流量（liàng）與轉速近似成正比。
3．相同轉速、粘（zhān）度時，軸功率與壓力近似成正比。
4．相同粘度、壓力下，軸功率與轉速近似（sì）成正比。
粘度增大（dà）時（shí），流量（liàng）和軸功率均增加，但由（yóu）於其中關係比（bǐ）較複雜，必要時，向專業人員谘詢。
例：在常溫下輸送γ=75cst 的（de）潤滑油（yóu），要求：Q=11.5m3/h P=1.0MPa
根據以上參數查樣本選SNH210R46U12.1
其（qí）參數為：Q=203l/min=12.18m3/h P=1.0MPa
n=1450rpm N=4.24KW
由泵的軸功率N 選電機
查表（biǎo）得功（gōng）率儲備係數K=1.25。
電機的功率Nm=K·N=1.25×4.24=5.3KW。
由電機樣本查得：Y132S-4 的功率為5.5KW。
所以SNH210R46U12.1-Y132S-4 符合要（yào）求。
比重對泵內過流元件的腐（fǔ）蝕性等和泵裝置的吸入條（tiáo）件（jiàn），安裝條件均要了解。
用戶可以填寫附在本樣本後的泵數據表，由廠家負責選型，也（yě）可以根（gēn）據（jù）樣本按以下（xià）步驟自行選型。
一， 確定泵的轉速：（SN 係列螺杆泵的極限轉速為＜6000r.p.m）
1．螺杆泵轉速的選擇以輸送介質的粘度和泵的規（guī）格確（què）定轉速範（fàn）圍，一般輸送高粘（zhān）度介質時，螺杆泵應選（xuǎn）低轉
速；若粘度低 ，相應選擇高轉速。
對於大規格的螺杆泵（主杆外徑∮60mm 以上）
介質粘度（dù）γ＞20°E 時，轉速以970rpm 或720rpm 的螺杆（gǎn）泵。
若γ＞80°E 如（rú）粘膠液，轉速可選n=200~500rpm的螺杆泵（bèng）
對於（yú）小規格的螺杆泵（主杆外徑∮60mm 以下）：
γ＞20°E 時（shí），n 選1450rpm 或970rpm的螺杆泵.
γ＞80°E 時，n 選300~600rpm的螺杆泵。
2．由（yóu）於螺杆泵的轉速愈（yù）高摩擦（cā）功率愈高，螺杆泵的磨損越大（dà），壽命（mìng）越短（duǎn），如果輸送介質的（de）潤滑（huá）性較差，或含
有微量雜質，應選較低轉（zhuǎn）速，使泵保持較長的（de）使用壽命。推（tuī）薦n＜1450rpm。
二， 結構形式（shì）的選擇（zé）
結構（gòu）的選擇可根據螺杆泵的運行環境和安裝環境，選擇合適的安（ān）裝形（xíng）式並遵循（xún）以（yǐ）下的原則：
1． 輸送潤滑性油類，且溫度T＜80℃時，選擇內置軸承結構的螺杆泵。
2． 輸送潤滑（huá）性較差，或（huò）溫度T＞80℃時，選擇外置軸承結構的螺杆泵。
3． 輸送流（liú）動性差，粘度高（gāo）的介質或對所輸送介質進行加熱或保溫時，選雙層加熱泵體結構的螺杆泵（bèng）。
4． 輸送高溫介質時，應選擇耐高溫的材料製成（chéng）的泵或局部冷卻的螺杆泵。
5． 關於螺杆泵的吸入能力可查（chá）閱樣本。
三， 螺杆泵材料組（zǔ）合的選擇 見上表
四， 螺杆泵的吸上能（néng）力（lì）
通過降低轉速或加熱降低介質黏度的方法（fǎ），可達到高的吸上性（xìng）能，見NPSHR 表
五，配套（tào）電（diàn）機的選配
螺杆（gǎn）泵的型號選定（dìng）後，根據（jù）樣本數（shù）據，可查到（dào）泵的（de）軸（zhóu）功率N，該軸功率再加上一定的功率儲備後，作為選
配電機的依據，一般（bān）電機功（gōng）率Nm 不小於（yú）泵軸功率N 乘以（yǐ）功率儲備係數K 所得的值即：Nm≥K·N。K 值
由（yóu）下表查（chá）得。
N(KW) K
N<=5 1.25
5<N<=10 1.2
10<N<=50 1.15
N>50 1.1
六，為了保證進泵介質的清潔性，要求泵進口（kǒu）前配備過濾器（qì），過濾精度為40~80 目。
另外，選螺杆（gǎn）泵時還常由（yóu）於（yú）樣本提供的泵（bèng）性能參數均以表格形式或特定黏度、轉速下性能曲線的形式給（gěi）出，
所需泵的（de）性能值，有時恰（qià）好不能直接讀出，這時可遵循如下（xià）原則，作（zuò）粗（cū）略估算。若需（xū）比較準確的數據，則（zé）
可向專業人員（yuán）谘詢。
1．三螺杆泵的流量，壓（yā）力在相同轉速、黏度時近似成直線關係，壓力越高，流量越小。
2．相同粘度、壓力下泵的流量（liàng）與轉速近似成正比。
3．相同轉速、粘（zhān）度時，軸功率與壓力近似成正比。
4．相同粘度、壓力下，軸功率與轉速近似（sì）成正比。
粘度增大（dà）時（shí），流量（liàng）和軸功率均增加，但由（yóu）於其中關係比（bǐ）較複雜，必要時，向專業人員谘詢。
例：在常溫下輸送γ=75cst 的（de）潤滑油（yóu），要求：Q=11.5m3/h P=1.0MPa
根據以上參數查樣本選SNH210R46U12.1
其（qí）參數為：Q=203l/min=12.18m3/h P=1.0MPa
n=1450rpm N=4.24KW
由泵的軸功率N 選電機
查表（biǎo）得功（gōng）率儲備係數K=1.25。
電機的功率Nm=K·N=1.25×4.24=5.3KW。
由電機樣本查得：Y132S-4 的功率為5.5KW。
所以SNH210R46U12.1-Y132S-4 符合要（yào）求。
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