2CY不鏽鋼齒輪泵機械密（mì）封的安裝方法，综合激情九月婷婷生產的2CY不鏽鋼齒輪泵是用戶常用的（de）產品（pǐn）,本產品多數用於化（huà）工,醫藥之類（lèi）,價（jià）格優,實惠!
一、2CY不鏽鋼齒輪泵保證零部件質量
2CY不鏽鋼齒輪泵機械密封在出廠前須（xū）做密封性能試驗，並有合格證。機械密封經過長期運行，使動環與靜環磨損，彈簧與軸鏽蝕磨損、密封膠圈磨損、老化（huà）、變形等，都能造成密（mì）封的泄漏，必須修理或更換新件。動環和靜環的密封麵不（bú）得有裂紋、掉角、劃痕（hén）、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端麵。若使用修（xiū）複的動（dòng）靜環時，動靜（jìng）環的（de）凸台（tái）高度之和不少於3mm，且單個凸台高度不少（shǎo）於lmm，以免影響散（sàn）熱（rè）。動環安裝後應保證（zhèng）能在軸上（shàng）靈活移動，將動環壓向彈簧（huáng）後應能自由彈回，保（bǎo）持動靜環的（de）垂直和平行（háng）。動（dòng）靜環密封膠圈的規格符合圖紙規定，表麵不得有殘（cán）損、厚（hòu）薄不均及軟硬不均現象，在大修時要更換密封膠圈（quān）。彈簧的外表麵清潔（jié）無鏽蝕，在使用前應進行長度外形檢測（cè）和壓力試驗，每組彈簧在規定壓縮長度的壓力差應符合要求，每組彈（dàn）簧在規定壓縮長度（dù）的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0．5mm，壓縮量不能過（guò）大過小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質，兩側（cè）端麵的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0．20mm。
二、拆（chāi）裝2CY不鏽鋼齒輪泵機械密封（fēng）時，動靜環要清洗幹淨（jìng），並在摩擦副麵上（shàng）塗抹少量清潔（jié）的潤滑油，要兼（jiān）顧（gù）高（gāo）壓端（duān）和低壓端，嚴禁磕碰。靜環壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大於0．05mm；檢查壓蓋與軸外徑的（de）配合（hé）間隙，四周要均勻，各點允許偏差不大於0．1ram。安裝油泵機械密封部位的泵（bèng）軸的徑向（xiàng）跳動不超過（guò）0．05mm。把和泵（bèng）蓋和密封端蓋之前，要認真複核機械密封的安裝（zhuāng）定（dìng）位尺寸，如果定位尺寸（cùn）不符合要求，可在（zài）軸套（tào）間用鋼墊調整，但鋼墊精度要（yào）高，厚度差（chà）不超（chāo）過0．01mm。測量機械密封套的徑向跳動和密（mì）封麵的端麵（miàn）跳動符合要求。
三、2CY不鏽鋼齒（chǐ）輪泵對運行過的機械密封，凡有壓蓋鬆動使密封麵發生（shēng）移動的情況，則動靜環（huán）零件必須更換（huàn），絕對不應重新上緊繼續使用。因為在這樣鬆動後，摩擦副原來的運動軌跡就會發生變動，接（jiē）觸麵（miàn）的密（mì）封性能就很容易遭到破壞。
四、2CY不鏽鋼齒（chǐ）輪泵（bèng）調整端麵比壓
端麵比壓是（shì）關係到密封性能及使用壽命的重要參數（shù），它與密封的結構型式、彈簧大小和介質壓力有關。端麵比壓過大將加壞（huài）摩擦副（fù）；比壓（yā）過小則易泄漏，往往由廠家給定一（yī）個適合的（de）範（fàn）圍，端麵比壓一般取3～6kg／cm2。調整比壓（yā）就（jiù）是調整彈簧的壓縮尺寸（cùn）。彈簧的自由長度用A 表示（shì），彈簧剛度產生（shēng）單位壓縮量時承受的載荷為k，規定要求的比壓用P表示，這些（xiē）都是廠家給定的參數。壓縮後尺寸用B表示，則P／A-13=k，得出13=A-e／k，這就（jiù）是彈簧安裝壓縮後的尺寸。如果彈簧安裝後的尺寸過大（dà），可在彈簧座（zuò）與（yǔ）彈簧之間增（zēng）加（jiā）調整墊的厚度，尺寸過小則（zé）減少調（diào）整的厚度，調整墊的厚度用千分尺量取。
一、2CY不鏽鋼齒輪泵保證零部件質量
2CY不鏽鋼齒輪泵機械密封在出廠前須（xū）做密封性能試驗，並有合格證。機械密封經過長期運行，使動環與靜環磨損，彈簧與軸鏽蝕磨損、密封膠圈磨損、老化（huà）、變形等，都能造成密（mì）封的泄漏，必須修理或更換新件。動環和靜環的密封麵不（bú）得有裂紋、掉角、劃痕（hén）、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端麵。若使用修（xiū）複的動（dòng）靜環時，動靜（jìng）環的（de）凸台（tái）高度之和不少於3mm，且單個凸台高度不少（shǎo）於lmm，以免影響散（sàn）熱（rè）。動環安裝後應保證（zhèng）能在軸上（shàng）靈活移動，將動環壓向彈簧（huáng）後應能自由彈回，保（bǎo）持動靜環的（de）垂直和平行（háng）。動（dòng）靜環密封膠圈的規格符合圖紙規定，表麵不得有殘（cán）損、厚（hòu）薄不均及軟硬不均現象，在大修時要更換密封膠圈（quān）。彈簧的外表麵清潔（jié）無鏽蝕，在使用前應進行長度外形檢測（cè）和壓力試驗，每組彈簧在規定壓縮長度的壓力差應符合要求，每組彈（dàn）簧在規定壓縮長度（dù）的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過0．5mm，壓縮量不能過（guò）大過小，要求誤差±2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質，兩側（cè）端麵的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過±0．20mm。
二、拆（chāi）裝2CY不鏽鋼齒輪泵機械密封（fēng）時，動靜環要清洗幹淨（jìng），並在摩擦副麵上（shàng）塗抹少量清潔（jié）的潤滑油，要兼（jiān）顧（gù）高（gāo）壓端（duān）和低壓端，嚴禁磕碰。靜環壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大於0．05mm；檢查壓蓋與軸外徑的（de）配合（hé）間隙，四周要均勻，各點允許偏差不大於0．1ram。安裝油泵機械密封部位的泵（bèng）軸的徑向（xiàng）跳動不超過（guò）0．05mm。把和泵（bèng）蓋和密封端蓋之前，要認真複核機械密封的安裝（zhuāng）定（dìng）位尺寸，如果定位尺寸（cùn）不符合要求，可在（zài）軸套（tào）間用鋼墊調整，但鋼墊精度要（yào）高，厚度差（chà）不超（chāo）過0．01mm。測量機械密封套的徑向跳動和密（mì）封麵的端麵（miàn）跳動符合要求。
三、2CY不鏽鋼齒（chǐ）輪泵對運行過的機械密封，凡有壓蓋鬆動使密封麵發生（shēng）移動的情況，則動靜環（huán）零件必須更換（huàn），絕對不應重新上緊繼續使用。因為在這樣鬆動後，摩擦副原來的運動軌跡就會發生變動，接（jiē）觸麵（miàn）的密（mì）封性能就很容易遭到破壞。
四、2CY不鏽鋼齒（chǐ）輪泵（bèng）調整端麵比壓
端麵比壓是（shì）關係到密封性能及使用壽命的重要參數（shù），它與密封的結構型式、彈簧大小和介質壓力有關。端麵比壓過大將加壞（huài）摩擦副（fù）；比壓（yā）過小則易泄漏，往往由廠家給定一（yī）個適合的（de）範（fàn）圍，端麵比壓一般取3～6kg／cm2。調整比壓（yā）就（jiù）是調整彈簧的壓縮尺寸（cùn）。彈簧的自由長度用A 表示（shì），彈簧剛度產生（shēng）單位壓縮量時承受的載荷為k，規定要求的比壓用P表示，這些（xiē）都是廠家給定的參數。壓縮後尺寸用B表示，則P／A-13=k，得出13=A-e／k，這就（jiù）是彈簧安裝壓縮後的尺寸。如果彈簧安裝後的尺寸過大（dà），可在彈簧座（zuò）與（yǔ）彈簧之間增（zēng）加（jiā）調整墊的厚度，尺寸過小則（zé）減少調（diào）整的厚度，調整墊的厚度用千分尺量取。
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