ZYB可（kě）調壓渣油（yóu）泵的維護保養以及油泵故障的排除,ZYB-B可調壓渣油泵是我廠自製研發的一（yī）種調解壓力（lì）的新型產品,泵主要零部（bù）件材質選用更加優質耐磨材料,經熱（rè）處理具有很（hěn）高的強度和硬度。泵在結構上采用多項獨創的液力（lì）平衡技術,使（shǐ）泵在高壓工作時效率高、噪音（yīn）小（xiǎo）、運轉平穩定,保壓（yā）時間長等獨特性能。
ZYB可調（diào）壓渣油（yóu）泵（bèng）的維護保（bǎo）養：
(1)檢查調壓渣油泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手或工具轉動調（diào）壓渣油泵，試看渣油泵是否靈活。
(2)盡（jìn）量控（kòng）製調壓渣油（yóu）泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明（míng）的範圍內，以（yǐ）保證調壓渣油泵在最高效率點（diǎn）運轉，才能獲（huò）得最大的節能效果。
(3)調壓渣油泵（bèng）在運（yùn）行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35C,最高溫度不得超過（guò）80C。
(4)如發現調壓渣油泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
(5)渣油泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。
(6)ZYB可調壓渣油泵在長（zhǎng）時間不用和在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放油螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。(如是汙油請用清（qīng）油把泵腔清洗幹（gàn）淨)
(7)認真細聽電（diàn）動機（jī）的（de）運行聲音是否異常，因運行時機房噪（zào）音較大，可借助於螺絲刀或聽棒等輔（fǔ）助工具，貼親電動機兩端聽，如果經常聽，不但能發現電動機（jī）及其拖動設備的（de）不良振動，連內部軸承油的多少（shǎo）都能判斷，從而及時作出添加（jiā）軸承油，或更換新軸承等相應的措施處理，避（bì）免電動機軸承缺油幹磨（mó）而堵（dǔ）轉、走外圓、掃膛燒壞。
油泵故障的排除
油泵的揚程不夠
1、不鏽鋼調（diào）壓渣油泵輸（shū）送腐蝕性液體時用的葉輪腐蝕（shí）嚴重？換（huàn）新（xīn）葉輪
2、泵的（de）性能達不（bú）到設計要求？換符合設計要求的博禹泵（bèng）
3、轉速不足？檢查電流，恢複轉速
4、半開式葉輪與泵蓋間（jiān）隙太大？減小間隙
油泵（bèng）震動嚴重
1、泵與電機（jī）軸（zhóu）不同心？調正，對（duì）準泵與電機軸心
2、泵軸彎曲？拆（chāi）下校直或換新的
3、葉輪不平（píng）衡？拆下找平衡
油泵軸承過熱
1、潤滑油(脂)沒有或不夠（gòu）？加潤（rùn）滑油(脂)至要求標準
2、泵與電機軸（zhóu）不同心？調正，對準泵與電機軸（zhóu）心
3、軸承損壞？換新博禹泵（bèng）用軸（zhóu）承
油泵機械密封泄漏嚴重
1、彈簧壓力（lì）不足？重新調整彈簧壓縮量（liàng）或（huò）換彈簧
2、動換或靜環端麵（miàn）腐蝕、磨損（sǔn）或刮傷？修複或更換壞的動環靜環
3、固定螺釘鬆動，使彈簧失去作用（yòng）？緊固螺釘或重（chóng）新調（diào）整彈簧（huáng）
4、動環密封圈裝配斜卷（juàn）或腐蝕變形？重（chóng）裝或更換博禹泵用動環密封（fēng）圈
5、靜環（huán）裝配歪斜？重裝博禹泵用靜環
6、軸套加工精度和光潔（jié）度不夠，影響了動環的軸向移動？換加工精度合格的軸套
7、雜質、異物或介質（zhì）結（jié）晶影響了動（dòng）環的軸向移動或支撐在動、靜環的端麵之間？消除雜質、異物和結晶，徹底清洗密封元件
油泵填料密封（fēng）泄漏嚴重
1、填料壓的太鬆？上緊填料壓蓋至適當程度
2、填料裝置不好？調整填料搭口，使之錯開一定角度不在一個方向
3、填料大小不一或磨損嚴重？更換統一型號的博禹填料
4、填料質量差密封性不好？更換符合要求的石棉填料
5、軸套磨損（sǔn）太多？更換軸套
油泵用電機過熱
1、使用範圍(流量、揚程)超過泵的設計要求？按係列型（xíng）譜選合適的電機
2、介質（zhì）比重超過泵的（de）配置電機？配置合適的博（bó）禹泵用電機（jī）
3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊？重新調（diào）整壓（yā）蓋或機械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質量差（chà），有摩擦處或電機與泵軸不同心？檢查裝配質（zhì）量，排除裝配（pèi）故障
ZYB可調（diào）壓渣油（yóu）泵（bèng）的維護保（bǎo）養：
(1)檢查調壓渣油泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手或工具轉動調（diào）壓渣油泵，試看渣油泵是否靈活。
(2)盡（jìn）量控（kòng）製調壓渣油（yóu）泵的流量和揚程（chéng）在標牌上注明（míng）的範圍內，以（yǐ）保證調壓渣油泵在最高效率點（diǎn）運轉，才能獲（huò）得最大的節能效果。
(3)調壓渣油泵（bèng）在運（yùn）行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度（dù）35C,最高溫度不得超過（guò）80C。
(4)如發現調壓渣油泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
(5)渣油泵要停止使用（yòng）時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。
(6)ZYB可調壓渣油泵在長（zhǎng）時間不用和在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放油螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。(如是汙油請用清（qīng）油把泵腔清洗幹（gàn）淨)
(7)認真細聽電（diàn）動機（jī）的（de）運行聲音是否異常，因運行時機房噪（zào）音較大，可借助於螺絲刀或聽棒等輔（fǔ）助工具，貼親電動機兩端聽，如果經常聽，不但能發現電動機（jī）及其拖動設備的（de）不良振動，連內部軸承油的多少（shǎo）都能判斷，從而及時作出添加（jiā）軸承油，或更換新軸承等相應的措施處理，避（bì）免電動機軸承缺油幹磨（mó）而堵（dǔ）轉、走外圓、掃膛燒壞。
油泵故障的排除
油泵的揚程不夠
1、不鏽鋼調（diào）壓渣油泵輸（shū）送腐蝕性液體時用的葉輪腐蝕（shí）嚴重？換（huàn）新（xīn）葉輪
2、泵的（de）性能達不（bú）到設計要求？換符合設計要求的博禹泵（bèng）
3、轉速不足？檢查電流，恢複轉速
4、半開式葉輪與泵蓋間（jiān）隙太大？減小間隙
油泵（bèng）震動嚴重
1、泵與電機（jī）軸（zhóu）不同心？調正，對（duì）準泵與電機軸心
2、泵軸彎曲？拆（chāi）下校直或換新的
3、葉輪不平（píng）衡？拆下找平衡
油泵軸承過熱
1、潤滑油(脂)沒有或不夠（gòu）？加潤（rùn）滑油(脂)至要求標準
2、泵與電機軸（zhóu）不同心？調正，對準泵與電機軸（zhóu）心
3、軸承損壞？換新博禹泵（bèng）用軸（zhóu）承
油泵機械密封泄漏嚴重
1、彈簧壓力（lì）不足？重新調整彈簧壓縮量（liàng）或（huò）換彈簧
2、動換或靜環端麵（miàn）腐蝕、磨損（sǔn）或刮傷？修複或更換壞的動環靜環
3、固定螺釘鬆動，使彈簧失去作用（yòng）？緊固螺釘或重（chóng）新調（diào）整彈簧（huáng）
4、動環密封圈裝配斜卷（juàn）或腐蝕變形？重（chóng）裝或更換博禹泵用動環密封（fēng）圈
5、靜環（huán）裝配歪斜？重裝博禹泵用靜環
6、軸套加工精度和光潔（jié）度不夠，影響了動環的軸向移動？換加工精度合格的軸套
7、雜質、異物或介質（zhì）結（jié）晶影響了動（dòng）環的軸向移動或支撐在動、靜環的端麵之間？消除雜質、異物和結晶，徹底清洗密封元件
油泵填料密封（fēng）泄漏嚴重
1、填料壓的太鬆？上緊填料壓蓋至適當程度
2、填料裝置不好？調整填料搭口，使之錯開一定角度不在一個方向
3、填料大小不一或磨損嚴重？更換統一型號的博禹填料
4、填料質量差密封性不好？更換符合要求的石棉填料
5、軸套磨損（sǔn）太多？更換軸套
油泵用電機過熱
1、使用範圍(流量、揚程)超過泵的設計要求？按係列型（xíng）譜選合適的電機
2、介質（zhì）比重超過泵的（de）配置電機？配置合適的博（bó）禹泵用電機（jī）
3、填料壓蓋壓的太緊或機械密封彈簧調的太緊？重新調（diào）整壓（yā）蓋或機械密封的彈簧壓縮量
4、泵裝配質量差（chà），有摩擦處或電機與泵軸不同心？檢查裝配質（zhì）量，排除裝配（pèi）故障
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