3G係列三螺杆(gǎn)泵流量調節方式采用閥門調節,我廠專業(yè)生產的3G三螺杆泵,3G螺杆泵,3GR三螺杆泵是引進德(dé)國技術(shù)開發,依靠創(chuàng)新和進步,搶先占(zhàn)領市場。
三螺杆泵流量(liàng)調節方式,油泵流量(liàng)調節方式
通過改變(biàn)油泵出油管路(lù)上閥門(mén)的開啟度,使管路的局部阻力發生變化,從而改變(biàn)管路係統特性曲線,達到改變油泵工況點的目的,稱為閥門調節,也稱為節(jiē)流調節。該方式(shì)是最常用最簡(jiǎn)單的(de)三螺杆(gǎn)泵流量調節(jiē)方式。
所(suǒ)示為采用閥門調節時,泵裝置(zhì)工況點(diǎn)的改變情況。工況點A點表示(shì)閥門(mén)全開時,該裝置的(de)極限工況點。隨著控製閥門的逐漸關小,管路局部阻力增加,即S值增(zēng)大,管路係統特性曲線變(biàn)陡,油泵裝置(zhì)的工況點逐步向左移至B點、C點等,出油量減少。當閥門全關時,相當於S無限(xiàn)大,流(liú)量Q=0,此時(shí),管路係統特性曲線與縱坐標重合。所以,通過改變控製閥門的開啟度,就可以使得油泵的工況點從空(kōng)載工況點到極(jí)限工況點連續變化,達到控製流量的目的。
但是,3G係列三螺杆泵流量調節方式采用閥門調節時是以(yǐ)增加閥門阻力(阻抗S增大),消耗油泵的多餘能量為代價的。如果油(yóu)泵在A點(diǎn)工作時,油泵提供的揚程與管路所需(xū)要的揚程相等,沒有能量浪費(fèi),但是當油泵(bèng)在B點工作時(shí),油泵提供的揚程為HB,管(guǎn)路所需要的揚程為HB',浪費的揚程ΔHB-HB',相應多消耗的功率為ΔNB=ρgQBΔHB/ηB的功率(lǜ)。因此(cǐ),在泵站(zhàn)的設計和運行中,一般情況下,不易(yì)采用閥門調節流量(liàng)。但是,由於三(sān)螺杆泵的曲線是上升的,使用閥門節流時,隨著流量的減小,油泵軸功率也隨之減小,對原動機無過載危害,也不(bú)會發生油泵汽蝕的危險。而且該調節方法簡單易行,易於控製,管理(lǐ)方便,因此在泵站實際運行(háng)中三螺杆泵流量調節方式采(cǎi)用閥門調節(jiē)仍是常見的一種方法。
三螺杆泵流量(liàng)調節方式,油泵流量(liàng)調節方式
通過改變(biàn)油泵出油管路(lù)上閥門(mén)的開啟度,使管路的局部阻力發生變化,從而改變(biàn)管路係統特性曲線,達到改變油泵工況點的目的,稱為閥門調節,也稱為節(jiē)流調節。該方式(shì)是最常用最簡(jiǎn)單的(de)三螺杆(gǎn)泵流量調節(jiē)方式。
所(suǒ)示為采用閥門調節時,泵裝置(zhì)工況點(diǎn)的改變情況。工況點A點表示(shì)閥門(mén)全開時,該裝置的(de)極限工況點。隨著控製閥門的逐漸關小,管路局部阻力增加,即S值增(zēng)大,管路係統特性曲線變(biàn)陡,油泵裝置(zhì)的工況點逐步向左移至B點、C點等,出油量減少。當閥門全關時,相當於S無限(xiàn)大,流(liú)量Q=0,此時(shí),管路係統特性曲線與縱坐標重合。所以,通過改變控製閥門的開啟度,就可以使得油泵的工況點從空(kōng)載工況點到極(jí)限工況點連續變化,達到控製流量的目的。
但是,3G係列三螺杆泵流量調節方式采用閥門調節時是以(yǐ)增加閥門阻力(阻抗S增大),消耗油泵的多餘能量為代價的。如果油(yóu)泵在A點(diǎn)工作時,油泵提供的揚程與管路所需(xū)要的揚程相等,沒有能量浪費(fèi),但是當油泵(bèng)在B點工作時(shí),油泵提供的揚程為HB,管(guǎn)路所需要的揚程為HB',浪費的揚程ΔHB-HB',相應多消耗的功率為ΔNB=ρgQBΔHB/ηB的功率(lǜ)。因此(cǐ),在泵站(zhàn)的設計和運行中,一般情況下,不易(yì)采用閥門調節流量(liàng)。但是,由於三(sān)螺杆泵的曲線是上升的,使用閥門節流時,隨著流量的減小,油泵軸功率也隨之減小,對原動機無過載危害,也不(bú)會發生油泵汽蝕的危險。而且該調節方法簡單易行,易於控製,管理(lǐ)方便,因此在泵站實際運行(háng)中三螺杆泵流量調節方式采(cǎi)用閥門調節(jiē)仍是常見的一種方法。
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