目前（qián），我國麵臨著兩方麵的矛盾：一方麵是水資源的過度貧乏，另一方麵鋼鐵工業不斷擴大生產規模，用水量不斷（duàn）增加。如（rú）何實現對於鋼廠的（de）汙水（shuǐ）再利用，減少對於新水的損耗，實現鋼鐵企業的持續健（jiàn）康發展，是當前鋼鐵企業需要解決（jué）的重要問題，並且也是保護我國環境，造福子孫後代的一件大事。 鋼廠在煉（liàn）鋼、冷（lěng）卻等操作中會產生大量（liàng）的廢水，在車間地麵清洗和（hé）職工生產（chǎn）生活中（zhōng）也（yě）會生成一（yī）定的廢水，這部分（fèn）汙水的綜合水量（liàng）較多、水質波（bō）動範圍大，並且含有較多的懸浮雜質，需要處理後才能排放或循環利（lì）用。常規的水處（chù）理技術隻能減少廢水中的不容雜質以及部分重金屬的含量，卻不能滿足更高的水質要求，而反（fǎn）滲透技術（shù）可以取得（dé）更好的淨化（huà）效果，實現廢水的零汙染排放或循環再利（lì）用，這對於水資源緊缺的我國（guó）來說，具有重要的現實意義（yì）。 1 反滲透技術的原理（lǐ） 反滲透技（jì）術是一種通過反滲透膜將汙水中的有（yǒu）害鹽分、有機物等從水中分離出來的新興技術，其技術的關鍵是（shì）反滲透膜，反滲透膜是一（yī）種具有選擇透過性的高分子膜材料，它對汙水中的不（bú）同成分具有不同的（de）滲透速（sù）率，其中水分子對膜的穿透速率較高，而可溶性鹽和其他一些（xiē）分子量（liàng）較（jiào）大的有機物對膜的滲透速率較低（dī），從而實（shí）現了雜質與純水的滲透分離（lí）。 

2 反滲透水處理的工藝流程 在進行反滲透處理之（zhī）前，必須對汙水進行預處理，快速除去水中的（de）不溶雜質，以減小後（hòu）續反（fǎn）滲透工藝中反滲透膜（mó）的負擔，降低對反（fǎn）滲透膜的損壞，延長其使（shǐ）用壽命，並提高反滲（shèn）透水處理的效率（lǜ）。

預處理裝置通過一係列操作實現（xiàn）水質的初步（bù）改（gǎi）善，它主要由幾（jǐ）下（xià）幾部分結構組成： 

（1）沉降池（chí）。通過向沉澱池中加入聚合氯化鋁等絮凝劑，以及（jí）調（diào）整水體的PH，破壞汙（wū）水的膠體（tǐ）環境，促使一些懸浮雜（zá）質自行沉降下（xià）來。 （

2）過濾器。過濾器中一般裝有沙（shā）石、活性炭等吸（xī）附劑，可以對水中的懸浮（fú）雜質進行過濾和吸附，使（shǐ）不容（róng）雜質進一步減少。 

（3）去（qù）COD氧化池（chí）。氧化池可以氧化水中的還原性（xìng）雜質，特別是一些（xiē）有機（jī）雜質，從而降低水的COD，防止有機物對反滲透膜造成堵塞。 

（4）UF微濾係統。UF係統的核（hé）心元件是UF微濾膜，這是一種表麵遍布微小細（xì）孔的（de）滲透膜，但不同於反滲透膜，它的孔徑相對要大一些，隻能攔截水中的微（wēi）小不（bú）容雜質，對溶於水（shuǐ）中的雜質沒有過濾效果。 經過預處理（lǐ）後的水仍（réng）然不能進行反滲透處理（lǐ），還需要用阻垢劑和保安過濾裝置（zhì）進行進一步的處理，然後便可以用高壓（yā）泵送入RO反滲透（tòu）裝置進行淨化，通（tōng）過一係列的參數調整（zhěng），設置（zhì）合理的汙水流速和泵壓，使（shǐ）純水不（bú）斷的過濾出來，而（ér）可溶性鹽（yán）等雜質不斷累積和濃縮。為保障正常的產水效率和設備的正（zhèng）常（cháng）運轉，還要即時調整泵壓，定期處理濃（nóng）縮鹽水，同時做好膜的（de）清（qīng）洗工作。反滲透技術處理之後的水在完成PH調節等後續操作後就達到（dào）了排放標準或生產用水標準，可以直（zhí）接排放或供其他地方循環利用。反滲（shèn）透（tòu）技術總（zǒng）的處理流（liú）程如（rú）圖1所示：

 3 反滲透處理過程中常見（jiàn）的問題及其對策 反滲（shèn）透處理是整個水處理中的關鍵環節，直接決定產水的水（shuǐ）質（zhì），它對預處理後的水進行深度過濾操作，將水中的可溶（róng）性雜質等也（yě）分離出來，從（cóng）而（ér）使汙水真（zhēn）正的得到（dào）淨化（huà）。經過反滲透處理後得到的水可以投入鋼（gāng）廠的生產之中（zhōng）循環利用，大大節省了水資源，同（tóng）時有效的（de）保護了環境。但是反（fǎn）滲透處理係統運行一段時間後容易出現各種問題，影響反滲透係統（tǒng）的持續運行。

其主要問題有以下兩點： 

3.1 濃差極化（huà）現（xiàn）象及對策 濃差極化將會帶來以下幾點不利的影響（xiǎng）：一是增大滲透壓，減小（xiǎo）滲透量；二是使膜兩側的濃度差加大，使較多（duō）的可溶性鹽滲透到純水一側，降低了純水的水質；三是膜表麵的高濃度雜質容易誘（yòu）發結塊，使膜阻塞，不（bú）僅增加了膜的洗滌工作，而且導致膜的工作性能出現不可逆轉的（de）降（jiàng）低；四是誘發膜表麵的膠體玷汙，因為一些膠狀物質對膜的粘附性更強，比可溶性鹽分的擴散速率還要慢，久而久之導致膜的表麵被膠體玷汙，降低了滲透效率。針對以上幾點問題，可以采取以下對策：一是有節（jiē）製的進行反滲透處理工作，不能忙目的追求效率（lǜ），要將通（tōng）水（shuǐ）工作（zuò）量限（xiàn）製在一定的範圍（wéi）內；二是掌握水的（de）最佳回（huí）收（shōu）率，太低的話（huà）影（yǐng）響水處理（lǐ）的效率，太高的話會增加膜的負（fù）荷，最終也（yě）會降低水處理的效率；三是針對膜的材質進行（háng）生產和維護工作（zuò），每一種膜因為材質和生產工藝的不同，其（qí）使用和保（bǎo）養方麵（miàn）的注意事項（xiàng）也不同（tóng），必須針（zhēn）對性的製（zhì）定生產和（hé）保（bǎo）養計劃。 

3.2 膜汙染現象及對策 膜（mó）汙染是指因為各（gè）種形式引起的膜表麵（miàn）汙濁物質的累積或膜孔徑裏的雜質堵（dǔ）塞，它使膜的滲透通道變小、減少，從而增（zēng）大了水分子通過的（de）難度，導致膜的滲透（tòu）性（xìng）能下降。膜汙染包括雜質的沉澱、吸附以及（jí）微生物的附著、滋生，這種汙染現象是不可避免（miǎn）的，隻要（yào）膜與汙水接觸就會發生，因此隻能盡量延緩膜汙染的進度。目前主要有以（yǐ）下幾種針對膜汙染的防範（fàn）措施：一是加入膜阻垢劑，阻垢劑對晶體的（de）生（shēng）長（zhǎng）有破壞作用，對離子具有較強的螯合作用，可以結合離子生成溶解度較高的螯合物，減少了離子結晶和沉澱現象的發生，部分阻（zǔ）垢劑還具（jù）有促使晶粒分散的作用（yòng），也有效的減少（shǎo）了晶體的生（shēng）成；二是妥善做好膜的清潔（jié）工作，在合適的時間，用合適的藥劑和手段對其進行（háng）清洗，一般在發生下（xià）列情況時，就（jiù）可以進行膜的清洗工（gōng）作： 

（1）在其他參數正常的情況下，產水（shuǐ）量減少（shǎo）了百（bǎi）分之10以上；

（2）送水泵的壓力（lì）提高到百分（fèn）之10以上（shàng）時才能滿足正常的產水效率；

（3）產（chǎn）水的（de）品質降低百分之10以上，雜（zá）質的滲透率增加百分之10以上；

（4）設備各結構之間的壓力差值顯著增大。 根據上述參數確定（dìng）膜的性能出現問（wèn）題時，就要製（zhì）定合理的清洗方（fāng）案，整個過程分為衝刷、浸潤、循（xún）環滲透（tòu）三大步驟。衝刷（shuā）過程又可以分為化學衝（chōng）刷和普通衝刷兩步操作，化學衝刷是通過特殊藥劑配置（zhì）的（de）化學衝洗劑與設備上的各種雜質反應，從而使雜（zá）質分（fèn）解和除去，而普通衝刷是化學（xué）衝刷的補充工作，可以清除殘留的（de）化學藥劑，避免藥劑對（duì）膜造成侵蝕。浸潤（rùn）是使膜在清洗液中進行充分的浸泡，既能使（shǐ）膜上的雜質與清洗（xǐ）液充分反應，又能促使雜質從（cóng）膜上脫離。循環操作是使膜與清洗（xǐ）液進行全（quán）方位、動（dòng）態（tài）、反複的交觸，通過縱向（xiàng）的滲透和橫向的摩擦，使膜內部的（de）雜質也能得到（dào）有效的清洗。通過以上幾種（zhǒng）手段（duàn）的配（pèi）合使用，可以（yǐ）最大程度的恢複膜的使用性能，並將對膜的損（sǔn）壞控製在最低程度，既提高了水處理的效率，又降低了水處（chù）理的成本，為反滲透水處理的可持續發展提供了有力保障。 

4 結語 隨著水緊缺、水汙染的（de）不斷加重，以（yǐ）及人們環保意（yì）識的不斷增強，國家在汙（wū）水處理和排放（fàng）方麵的要求越來越嚴格，促（cù）使企業逐漸加（jiā）大了對工業水處理的研究和投資力度，催生了眾多的水處理技術和方案（àn），反滲透技術便是其中較為成熟和普（pǔ）及的一種（zhǒng）方案。而（ér）且隨著高（gāo）分子材料技術的不斷發展，未來必將研發出（chū）滲透效率更高、使用壽命更長的（de）新（xīn）型反（fǎn）滲透膜，更好的造福於環境和人民（mín）。