2CY齒輪泵機械密封漏油的故障（zhàng）詳解
2CY齒輪泵機（jī）械密封漏油的故障是油泵中容易出現的故障之一，所以水泵機械密封也屬於（yú）油泵部（bù）件（jiàn）中比較關鍵的易損件之一。
2CY齒輪泵選型時機（jī）械密封材質一定要能適（shì）合輸送的液體（tǐ）介質，通常油泵出廠都是氟橡膠機械密封有的廠（chǎng）家（jiā）是丁晴橡膠機械密封，如（rú）果腐蝕（shí）性比（bǐ）較嚴（yán）重得選四氟材質的（de）機械密封，
步驟/方法：
1、安裝過（guò）緊觀察機械密封的動靜環平麵，如有嚴重燒焦現象（xiàng），平麵（miàn）發黑和很深的痕跡，密封橡膠變（biàn）硬，失去彈性。這種現象（xiàng）是由於（yú）安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安（ān）裝後，用螺絲刀撥動彈簧，彈（dàn）簧有較強的張（zhāng）力，鬆（sōng）開後即複位，有2-4 mm的移動距離（lí）即可。
2、機械密封（fēng）處滲漏油一種可能是機（jī）封的動、靜（jìng）環平麵磨損、而造成機封的動、靜環平麵磨損的（de）原因有六個方麵。
3安裝過（guò）送。觀察機封動、靜環平（píng）麵，其表麵有（yǒu）一層很薄的油垢，能夠擦去，表麵基本無磨損，這是彈（dàn）簧失去彈性及裝配不良造（zào）成，或電機軸（zhóu）向竄動造成。
4、油質差含顆粒。由於油質差，含有（yǒu）小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨（mó）料磨損機封的平麵或拉傷表麵產生（shēng）溝槽環（huán）溝等現（xiàn）象。處理辦法：改進油壓或介質，更換機封。
5、氣蝕。氣蝕主要產生於熱油泵。由於介質是熱油，油溫過高產生蒸汽，管道內（nèi）的氣體進入泵腔內高處，這部分的氣體無法排除（chú），從而造成缺油運行，機封幹磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機封。
6、缺油造成運行幹磨（mó）損壞。此現象多見於底閥式安裝形式進口處負壓，進水管有空氣，泵腔內有空氣，泵開機後，機封的磨擦高速運行時產生高溫，無法得到冷卻，檢查機封，彈簧張力正常，摩擦麵（miàn）燒焦發（fā）黑，橡膠變硬開裂。處理辦法排盡管道及泵腔（qiāng）內空（kōng）氣，更換機封（fēng）。
原因3.液（yè）體中（zhōng）含有（yǒu）顆粒
檢查方法：了解液體情況（有無含雜物泥沙等）。拆泵檢查,觀察檢查機械密封損壞情況。
狀態特征：泵機封腔內有雜物，或者泥沙或者焊渣（zhā）等。機封損壞（液體管損壞或靜環、動（dòng）環摩擦麵磨損）。
處理方法：泵腔及密封腔內有雜物，焊渣或泥沙等，會（huì）造成機封損壞,必須更換機封。
原因4.選型不對（沒有根據使用要求選用適合使（shǐ）用條件的機封，特別是輸送（sòng）腐蝕液體的使用環境）。
檢（jiǎn）查方（fāng）法：詳細了解抽送液體成分（fèn）、溫度、腐蝕性。拆泵檢查,觀（guān）察檢查機（jī）械密（mì）封損壞情況。
狀態（tài）特征：波級管（guǎn）等密（mì）封件變形、變質或熔化。動、靜環（huán）摩擦麵可能有（yǒu）磨花（特別是使用時間長的，時間短不一定會（huì）有（yǒu）磨花）。
處理方法：按液體的溫度、成分、腐（fǔ）蝕性重新選擇適合使用條件
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