高溫導熱油泵的可靠性在很到程（chéng）度上（shàng）取決於機械密封
高溫（wēn）熱油泵在石油化工企業中，所（suǒ）處理的流（liú）體大（dà）多易燃易爆，一旦機械密封失效泄漏，不僅汙染環境（jìng）、影響人體健康，而且還會導致（zhì）火災、爆炸等（děng）重大（dà）事故。我們主要從高溫導（dǎo）熱油泵密封結構選型（xíng）入（rù）手，降低密封使用故障率，提高使用可靠性。
2. 高溫導熱油泵用機械密封
高溫熱油（yóu）泵特點是溫度高（370℃-400℃）、油品粘度大（dà）、塔（tǎ）底有雜質。高溫熱油泵我們針對高溫泵的這些特點采用的是YH-609係列機械密封（fēng）, 結構選型主要（yào）結合了以下幾個方麵（miàn）:
2.1
高溫熱（rè）油泵金屬波紋管旋轉結構
旋轉波紋（wén）管密封在旋轉（zhuǎn）離心力作用下可以自身清洗波紋管（guǎn），減少波紋管外圍沉積和內側結焦，並能防（fáng）止因急（jí）冷（lěng）造（zào）成的波紋管變形。泵類設備轉速一般為2950r/min，高溫熱油泵機械密封線速度遠小於25m/s,因此（cǐ），可以選用旋轉結構（gòu）。
2．2密封結構形式采用開槽（cáo）斜麵擠緊軸套
這種定位傳動可靠，安裝拆卸方（fāng）便且不傷軸。並設置有（yǒu）限位板，便於高溫熱油泵外調整密封的壓縮量。波紋管內徑一處設一（yī）45℃斜角，以（yǐ）分散應力，延長波紋管壽命。輔助（zhù）密封采用柔性石墨替代合成橡膠，可以承受高達425℃的高溫。
2．3 摩擦副材料的選取（qǔ）
對摩擦副材料的選取我們采用“硬對硬”結構（gòu），起初（chū）動靜環我們選擇了SiC-WC，但是運轉一段時間發現動環出現肯邊現象。改用YG6-YG6之後，設備（bèi）運轉一直正常。
2．4機械密封輔（fǔ）助措施采用密封腔夾套冷卻、自衝洗及密封折流板急冷
高溫熱油（yóu）泵軸封外麵夾套冷卻基本上按（àn）API610標準執行。衝洗方式考慮其經濟（jì）性我們采用（yòng）了正壓自（zì）衝洗，衝洗壓力一般（bān）要求高於密封（fēng）腔壓（yā）力0.07-0.1mpa.
高溫導熱油泵采用急冷液為水，背冷液流量，一般可（kě）根據軸徑大小（xiǎo）考慮：軸徑d＜100mm時，流量（liàng）為0.2-2L/min,軸徑d＞100m時，流量（liàng）為0.5-3L/min.
考慮到本地水（shuǐ）質較（jiào）差、硬度較大，我們采取了擴大密封壓蓋冷卻進出（chū）水孔，增大折流（liú）板與靜環間隙等措施，使得急冷液（yè）流量增大近2倍.大大改善了密封冷卻效果並有效地防止了密封結垢現象
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