保溫泵安裝（zhuāng）的的五個注意事項和使用（yòng）規（guī）範是什麽
   我們在使用瀝青泵的時候一定要製定嚴格的技術維護保養規範，燃油濾清（qīng）器工作100小時，油箱工作500小時各清（qīng）洗一次（cì），若發現濾芯破損失效應及時（shí）更換，不得將其（qí）拆（chāi）除而采用直流式供油。偶件在正常工作條件下工（gōng）作500小時應拆卸檢查（chá）一次。在拆卸檢查保溫瀝青泵時要保證場所、工具和清洗油清潔，以（yǐ）及在拆卸操作時不得亂敲亂打（dǎ），在清洗（xǐ）時（shí）不要亂堆亂放，不應和其它非偶（ǒu）件在一起盆洗。在裝配時不得隨意改變裝配（pèi）位置而達到某些不（bú）符（fú）合機器工作要求的目的。在（zài）裝出油（yóu）閥緊座（zuò）和油嘴緊帽時，應按（àn）規定力（lì）矩擰緊，以保證裝（zhuāng）配後的（de）噴油器和（hé）噴油泵（bèng）技術狀態的（de）良好（hǎo）。弄懂偶件的結構特性和工作原理，加強和（hé）提高對偶件的維護保養、操作使用，做到無（wú）故（gù）障時不隨意調整，維護使用時不隨意拆卸，維修檢查時不亂敲亂打，清洗保養時（shí）不亂擦亂碰（pèng），裝配調整（zhěng）時不亂改亂擰，一切按瀝青泵規範技術（shù）要求進行，以達到延（yán）長其使用壽命的目的。
1、安裝時應注意閥體上箭頭（tóu）應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。應垂（chuí）直向上（shàng）安裝。
2、應保（bǎo）證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動（dòng）範圍內（nèi）正常（cháng）工（gōng）作。
3、安裝後，管道中不得有（yǒu）反向壓差（chà）。並需通電數次，使之適溫後方可正式投（tóu）入使用。
4、安裝前應徹底清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器（qì）。
5、當（dāng）瀝青泵發生故障或清洗時，為保證係統繼續運行，應安裝旁（páng）路裝置。
一（yī）、瀝青泵的安裝方法（fǎ）及順序：
    1、將機組放在埋有地腳螺（luó）栓的基礎上，在（zài）底（dǐ）座與（yǔ）基礎之間，用成對的楔墊用校正用。    
    2、鬆開聯軸大，用水平儀分（fèn）別放在泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水平（píng），適當擰緊地腳螺栓，以防走動（dòng）。
    3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯軸器平麵（miàn）的間隙應保證（zhèng）2～4毫米，(小泵取小值)間（jiān）隙要均勻，允差（chà）0.3毫米。
    4、在接好管路（lù）及確定電動機轉動方向後（hòu），再接上聯軸器，並（bìng）再校（xiào）核一遍軸（zhóu）的同（tóng）心芳。    
    5、在機組實際試運（yùn）行2～3小時後，作（zuò）最後檢查，如無不（bú）良現象（xiàng），則認為安裝合格。在試運過程（chéng）中檢查軸承的溫度和振動（dòng）情況如下：
    6、在安裝過程中，為防止雜（zá）物落入機器內，機組的所（suǒ）有孔眼均應蓋好。
    7、為防止管線中雜物進入泵內，對新安裝的管線，在（zài）泵膠應裝設過濾器，其有效截麵應大於（yú）吸入管截麵的2～3倍。
二、安裝瀝青泵的過程中應注意的事項：
    1、安裝（zhuāng）的好壞，對（duì）泵的平穩運行和使用壽命有很重（chóng）要的影響，所以（yǐ）安裝校正（zhèng）工作必須仔細地進行，不得草率（lǜ）行（háng）事。
    2、吸入管的安裝高度、長度和管徑應（yīng）滿足計算值，力求簡短，減少（shǎo）不必要的損失(如彎頭等)；並保證泵在工作時，不超過其允許汽蝕餘量。
    3、的吸入和排出管路應該有支架（jià）。泵不允許承受管路的負荷。
    4、安裝泵的（de）地點應足夠寬敞，以方便檢修工作。

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