產品簡介：

GNYP係列剪切式（shì）高粘度活塞轉子泵，是我公司曆經五年（nián）多的（de）開發、設計、試驗而推（tuī）出的結構新穎，性能的產品。本產品以（yǐ）其的工（gōng）作原理和（hé）的結構特性（xìng），改寫了容積泵設計和使用範圍（wéi）的約束，幾乎能泵送任何流體、半液體、漿料物、膏狀物、含固體（tǐ）顆粒和（hé）纖維（wéi）、柴草等纏繞物的（de）物料，因此我們也形象的稱本泵是傻瓜泵，泵內轉子的四個邊緣形似利斧，對進入泵內的纖維、柴（chái）草等纏繞物分段切割後排出泵外，泵的這項功能稱為（wéi）剪切式。高粘度泵適用（yòng）介質溫度：-10℃ - 200℃ 高粘度泵適（shì）用介質粘度：1.0cst - 60000000cst

工作原理（lǐ）：

本泵采用的圓周旋（xuán）轉活塞式結構，轉子外徑與泵體的（de）圓周麵以及轉子外徑與中間（jiān）心（xīn）軸（zhóu）圓弧在工作中與傳統的NYP高粘度泵,轉子泵、羅茨泵、齒輪泵的（de）重要不同點就（jiù）是實現了由（yóu）原線接觸轉變為麵接觸，這一接觸麵的重大改進，大大提（tí）高了泵的自吸性能，工作壓（yā）力和容（róng）積效率，同時也大幅度降低了泵的震動和噪音。

泵的兩個轉（zhuǎn）子在工作中不參加齧合（hé）和（hé）傳遞動（dòng）力，是由安裝在軸（zhóu）承（chéng）體內的一對（duì）高精度同步齒輪驅動，轉（zhuǎn）子采用矩點內置式和重載滾動軸承，具有強大的扭轉力矩，對提升泵的工作壓力（lì）和抗雜質能力提供了保障（zhàng）。

泵的（de）一對（duì）轉子有單葉和（hé）雙葉兩種，單葉一般情況下用（yòng）於輸送含有較大顆粒物（wù）料時采（cǎi）用，采用的是雙葉結構，可有效地降低流量脈動。

泵的性（xìng）能及特征（zhēng）：

本泵兩轉子由於（yú）在工作中采用切入式原理，對送的物料不產（chǎn）生（shēng）擠壓和攪拌（bàn），不產（chǎn）生齧合閑油現象（xiàng），這樣就保證了輸被送物料形狀得到程度的（de）保（bǎo）留，同時（shí）兩轉子之間保持較大的閉口空間有利於物料中顆粒狀雜誌的通過能力，是目前國內（nèi）輸送含雜質物料的泵（bèng）種，具有（yǒu）比其他泵（bèng）中不可比擬的優勢。

本泵由於兩轉子在工作中是采用交錯切入式，閉合角（jiǎo）和打開角餘量大，對同步齒輪傳動角度誤差要求不太高，因此（cǐ）泵的主要零（líng）件（jiàn）和配合間隙可以做的更（gèng）小更精密，這就可較大程度地提高（gāo）了泵的吸（xī）入性（xìng）能和（hé）工作壓（yā）力，當泵的轉速大於260r/min時泵的吸入壓力可達-0.09MPa，接近-0.1Mpa的（de）理論值，泵的工作壓力可（kě）達1.5MPa，本泵的這二大主要性能（néng）指標，在國內目（mù）前（qián）處於地位（wèi）。

本泵兩轉子在工作中處（chù）於非受力性摩擦，兩（liǎng）轉子在工作中即不受（shòu）力又不參（cān）加齧合（hé），泵內核心零件轉子外徑與泵體內孔；轉子內孔與定位心軸之間保持著設定的間隙，不存在理論上的衝（chōng）擊和磨損，且主要零件均采用合金結構鋼，熱處（chù）理後經過緊密加工，零（líng）件的強度、硬度和幾何精度都得到了充分保證。因此（cǐ）泵的使用壽命理論上講會（huì）長，除密封件（jiàn）外基本上沒有易損件。

本泵由於高低壓兩腔密封（fēng）性好，可低（dī）速（100-600mm）運（yùn）行（háng），很適合高粘稠度物料的（de）輸送、增壓的場合。高運動粘度可達10000000cst（略有流動性），而且還能（néng）在料氣混合和較長時間（15分鍾）幹轉工況下正常工作。

本（běn）泵W型設備有保溫夾層，用於通過熱油、熱氣對（duì）泵進（jìn）行保溫或加熱，當使用現場不具有熱（rè）源（yuán）條件時，可用泵本（běn）身配（pèi）帶的電加熱器對加熱層裏（lǐ）的（de）導（dǎo）熱油進行（háng）加熱或保溫。

泵的密（mì）封采用高溫（260C），耐弱酸堿以及各類油脂和溶劑的材料，一般情況下兩年（nián）內不需更換。

泵的（de）轉向出廠時是固定的，並有（yǒu）標示牌指示轉向和（hé）進出油口方（fāng）向，如對此有相反要求時可（kě）在訂貨合同中注明。

泵的傳動一般出廠配置為減速機傳動，當泵在（zài）輕（qīng）載區間工作時（出（chū）口（kǒu）壓力不（bú）超過0.6MPa時）也可使用橡膠三角皮帶或（huò）調頻（pín）電（diàn）機直接傳動（dòng）。

使用範圍應（yīng）用場合：

本泵使用運動粘度範圍0~1000000cst，物料溫度-20~260℃，含有固體顆粒和纏繞物，潤滑差的流體、半（bàn）流體，以及高稠度的漿料、膏狀物料等。對（duì）含有較大體積（約5mm）的（de）金屬雜質也有較好的適應性。

本泵主要（yào）應用（yòng）以下行業（yè）和場合：

1、 石油化工行業（yè）。原油、重油、煤焦油、劣質燃燒油、常規（guī）瀝青、乳（rǔ）化瀝青、彈性添加劑改良瀝青、潤滑油、齒輪油、潤滑脂、罐底沉澱汙油泥。

2、 日用化工、化學行業。油漆（qī）、塗料、石蠟（là）、油墨、樹脂、甘油、矽油、肥皂、各種洗滌劑、化（huà）妝品、護膚品、各種密封膠（jiāo）、粘結劑。

3、 食品行業。食用油棕櫚油、動物油、粗煉含雜（zá）質基礎（chǔ）油、奶（nǎi）油、糖漿、糖蜜、粥狀糕點餡料（liào）、各種果醬、麵醬、肉醬、米粥、麵粥、馬鈴薯製粉絲中（zhōng）。

4、 醫藥行業。各種流（liú）體藥液和膏狀物（wù）。

泵（bèng）的主要零（líng）件材質配置如表一，可供泵送各種（zhǒng）物料時（shí）選用

零件名稱材（cái）質	泵（bèng）體	後蓋	軸承體	前蓋	轉子	止推板	定位心軸	主被軸	同步齒輪
Ⅰ類材質	HT200	HT200	HT200	HT200	20CrMnTi	20CrMnTi	20CrMnTi	40Cr	45
Ⅱ類材質	304	HT200	HT200	304	3Cr13	3Cr13	3Cr13	3Cr13	45
Ⅲ類（lèi）材質	HT200	HT200	HT200	HT200	6-6-3	20CrMnTi	20CrMnTi	40Cr	45

表中45^45號碳素結構（gòu）鋼

表中HT200……普通（tōng）回扣鑄鐵

表中304……不（bú）鏽耐酸鋼

表中3Cr13……不鏽耐酸結構鋼（gāng）

表中（zhōng）6-6-3……高錫青銅

表中20CrMnTi……合金結構鋼

泵的安裝及使用

泵（bèng）、減速機和電動機安裝在一（yī）個公共底座上，可用（yòng）金屬墊片調整二者的中心高，用手轉動聯軸器應靈活無卡阻現象，底座應用四個螺栓堅固（gù）在混凝土地基上，並基本找水平（píng）（1000mm內誤差不大於0.5mm）。

安裝管道時要加裝托架，不能用泵承擔管道的重量。否則會影響泵的幾何精度（dù）和使用壽（shòu）命。

泵的進出口管（guǎn）徑尤其是進口管（guǎn）徑，不要小於泵的（de）進出口直徑，否則會影響另流量和（hé）壓力，也易產生（shēng）振動和噪音。

泵的（de）出口管道上如需安裝壓力（lì）表時，應在距離泵的出口1~2mm範圍內，加裝（zhuāng）壓力緩衝器，如圖所示。以減小流量脈動壓力表的衝擊。

泵要按規定的轉向和進出口方向暗（àn）轉（zhuǎn），如需反向工作時，要在訂貨時提出反向要求，如（rú）僅是短時間用於回管內殘液或清洗管（guǎn）道時的反向工作不在限製之中。

當（dāng）泵送物料粘稠度高且流動（dòng）性差時（shí）應使泵的（de）進出口中心低於儲料（liào）罐內的物料高度，泵技（jì）術參數中標出（chū）的（de）自（zì）吸性能是在實驗介質運動粘度（dù）46cSt工況下測得的。

泵一般情況下（物料中沒（méi）有（yǒu）較大顆粒）進油管路上不用安裝過濾器，如需安裝時注意濾網的目數5~10，並經常清洗，否則會影響泵的壓力和（hé）流量。

泵（bèng）安裝後（hòu）開泵錢，首先向軸承體內（nèi）注入N46~N100號潤滑油至油標中部。日常要經常檢（jiǎn）查油位並隨時添補。

泵的性能參數見表二：

GNYP係列活塞轉子泵性能參數表（biǎo）

泵型號	進出口徑mm	流量m3/h	工作壓力MPa	自吸高度m	允許轉速範圍r/min
25GNYP	25	0.5-4	0.3-2.0	6.0	100-720
40GNYP	40	2-10	0.3-2.0	6.0	100-720
50GNYP	50	5-15	0.3-15	7.0	100-560
65GNYP	65	5-25	0.3-15	7.0	100-560
80GNYP	80	15-40	0.3-1.2	8.0	100-450
100GNYP	100	25-65	0.3-1.2	8.0	100-450
125GNYP	125	30-75	0.3-1.0	8.0	100-450