TYB渣油泵維護保養及油泵故障的排除（chú）方法,TYB渣油泵在我廠的泵中本泵是為耐（nài）用的,TYB渣油泵適用於輸送油溫180℃以（yǐ）下,無腐蝕性（xìng）、不含金屬雜質的重（chóng）油（yóu）、煤焦（jiāo）油（yóu）、機械油等性質類似的其它液體
一、TYB渣油泵的維護（hù）保養
1)檢（jiǎn）查管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）或工具轉（zhuǎn）動（dòng）渣油泵，試看泵是否靈活。
2)盡量控製渣油泵的流量和揚程（chéng）在標（biāo）牌上注明的範圍內，以（yǐ）保（bǎo）證渣油泵在較高效率點運轉，才能獲得較大的節能效果。
3)渣油泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環（huán）境（jìng）溫度35C，高溫度不得（dé）超過80C。
4)如發現渣油（yóu）泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。
5)渣（zhā）油泵要停止使用時，先關閉閥門、壓力表，然後停止電機。
6)TYB渣油泵在長（zhǎng）時間不用和在寒冬季節使用時,停車後（hòu）,需將泵體下部放油螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。(如是汙油（yóu）請用清油把泵腔清洗幹淨)
7)認真細聽電動機的運行聲音是否異常，因運行時機房噪音較大，可借（jiè）助於螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼親電動機兩端聽，如（rú）果經常聽，不（bú）但能發現電動（dòng）機及其拖動設備（bèi）的不良（liáng）振動，連內（nèi）部軸承油的（de）多少（shǎo）都能判斷，從而及時作出添加軸承油，或更換新軸承等相應的（de）措施處理，避免（miǎn）電動機（jī）軸承缺油幹磨而（ér）堵轉（zhuǎn）、走外圓、掃膛燒壞。
二、油泵故障的排除
a,油泵的揚程不（bú）夠
1、不鏽鋼渣油泵輸（shū）送腐蝕性（xìng）液體時用的葉輪（lún）腐蝕嚴重？換新葉（yè）輪
2、泵的性能達不到設計要求？換符合設計要求的（de）高端泵
3、轉速不足？檢（jiǎn）查電流，恢複轉（zhuǎn）速
4、半開式葉輪與泵蓋間隙（xì）太大？減小間隙
b,油泵震動嚴重
1、泵與電機軸不同心？調正（zhèng），對準泵與電機軸心
2、泵軸彎曲？拆下校直（zhí）或換新的
3、葉輪不（bú）平衡？拆下找平衡
c,油泵軸承過熱
1、潤滑油(脂)沒有或不夠？加潤滑油(脂)至要（yào）求標準
2、泵與電機（jī）軸不同心？調正，對準泵與電機軸心
3、軸承損壞？換新高端泵用（yòng）軸承
三（sān）、油（yóu）泵機械密封（fēng）泄漏嚴重
1、彈簧壓力不足？重新調整彈（dàn）簧壓縮量或換彈簧
2、動換或靜（jìng）環端麵腐蝕、磨（mó）損（sǔn）或刮傷？修複或更換壞的動（dòng）環靜環
3、固定螺釘鬆動，使彈簧失去作用？緊固（gù）螺釘或重新調整彈簧
4、動環密封圈裝配（pèi）斜卷或腐蝕變形？重裝或更換高端（duān）泵用動環密封
5、靜環裝配歪斜（xié）？重裝高端泵用靜環
6、軸套加工精（jīng）度和光（guāng）潔（jié）度不夠（gòu），影（yǐng）響了動環的軸向移動？換加工精度合格的軸套
7、雜質、異物或（huò）介質結晶影響了動環的軸向移（yí）動或支撐在（zài）動、靜（jìng）環（huán）的端麵之（zhī）間？消除雜質、異物和結晶，徹底（dǐ）清洗密封元件（jiàn）
一、TYB渣油泵的維護（hù）保養
1)檢（jiǎn）查管（guǎn）路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）或工具轉（zhuǎn）動（dòng）渣油泵，試看泵是否靈活。
2)盡量控製渣油泵的流量和揚程（chéng）在標（biāo）牌上注明的範圍內，以（yǐ）保（bǎo）證渣油泵在較高效率點運轉，才能獲得較大的節能效果。
3)渣油泵在運（yùn）行過程中，軸承溫度不能超過（guò）環（huán）境（jìng）溫度35C，高溫度不得（dé）超過80C。
4)如發現渣油（yóu）泵（bèng）有異常聲音應立即停車檢查（chá）原因。
5)渣（zhā）油泵要停止使用時，先關閉閥門、壓力表，然後停止電機。
6)TYB渣油泵在長（zhǎng）時間不用和在寒冬季節使用時,停車後（hòu）,需將泵體下部放油螺塞（sāi）擰開將介質放淨。防止凍裂。(如是汙油（yóu）請用清油把泵腔清洗幹淨)
7)認真細聽電動機的運行聲音是否異常，因運行時機房噪音較大，可借（jiè）助於螺絲刀或聽棒等輔助工具，貼親電動機兩端聽，如（rú）果經常聽，不（bú）但能發現電動（dòng）機及其拖動設備（bèi）的不良（liáng）振動，連內（nèi）部軸承油的（de）多少（shǎo）都能判斷，從而及時作出添加軸承油，或更換新軸承等相應的（de）措施處理，避免（miǎn）電動機（jī）軸承缺油幹磨而（ér）堵轉（zhuǎn）、走外圓、掃膛燒壞。
二、油泵故障的排除
a,油泵的揚程不（bú）夠
1、不鏽鋼渣油泵輸（shū）送腐蝕性（xìng）液體時用的葉輪（lún）腐蝕嚴重？換新葉（yè）輪
2、泵的性能達不到設計要求？換符合設計要求的（de）高端泵
3、轉速不足？檢（jiǎn）查電流，恢複轉（zhuǎn）速
4、半開式葉輪與泵蓋間隙（xì）太大？減小間隙
b,油泵震動嚴重
1、泵與電機軸不同心？調正（zhèng），對準泵與電機軸心
2、泵軸彎曲？拆下校直（zhí）或換新的
3、葉輪不（bú）平衡？拆下找平衡
c,油泵軸承過熱
1、潤滑油(脂)沒有或不夠？加潤滑油(脂)至要（yào）求標準
2、泵與電機（jī）軸不同心？調正，對準泵與電機軸心
3、軸承損壞？換新高端泵用（yòng）軸承
三（sān）、油（yóu）泵機械密封（fēng）泄漏嚴重
1、彈簧壓力不足？重新調整彈（dàn）簧壓縮量或換彈簧
2、動換或靜（jìng）環端麵腐蝕、磨（mó）損（sǔn）或刮傷？修複或更換壞的動（dòng）環靜環
3、固定螺釘鬆動，使彈簧失去作用？緊固（gù）螺釘或重新調整彈簧
4、動環密封圈裝配（pèi）斜卷或腐蝕變形？重裝或更換高端（duān）泵用動環密封
5、靜環裝配歪斜（xié）？重裝高端泵用靜環
6、軸套加工精（jīng）度和光（guāng）潔（jié）度不夠（gòu），影（yǐng）響了動環的軸向移動？換加工精度合格的軸套
7、雜質、異物或（huò）介質結晶影響了動環的軸向移（yí）動或支撐在（zài）動、靜（jìng）環（huán）的端麵之（zhī）間？消除雜質、異物和結晶，徹底（dǐ）清洗密封元件（jiàn）
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