如何檢修ZYB外潤滑渣油泵泵體
(1)渣（zhā）油泵泵體易損傷（shāng）的部位及影響渣（zhā）油泵在校正或（huò）使用（yòng）過程中易使泵體產生裂紋，出油閥緊座螺紋孔損壞，泵（bèng）體內（nèi）部柱塞套座孔與（yǔ）柱塞套凸肩相接觸的支承平麵（miàn）出現凹坑或傷痕而發生漏油現象等。
①出（chū）油閥緊座螺紋孔損壞，會造成出油間緊座（zuò）與泵體（tǐ）之間出現滲油或竄油現象，從而降低（dī）噴油（yóu）壓力，嚴重時還會造成（chéng）噴油器不噴油。
②柱塞套座孔與（yǔ）柱塞套凸肩相接（jiē）觸的支承（chéng）平麵產生凹坑或傷痕，這種損傷較多是裝配（pèi）出油間緊座（zuò）過緊所致。當支承麵出現凹坑或傷痕，會（huì）使柱塞套裝人後（hòu）發生傾斜現象。當（dāng）柱塞上（shàng）下運（yùn）動時就會造成偏磨甚至卡（kǎ）死等。
(2)渣油（yóu）泵密封性檢查方法
渣油泵低壓油腔密封'性檢驗一般在渣油泵總裝配後進行。
①將渣油泵總成裝（zhuāng）配到試驗台支架上。
②轉動（dòng）渣油泵凸輪軸（zhóu），以檢查渣油泵零件（jiàn）的靈活性。
③檢查渣油泵總成（chéng）內部的潤滑油量是否符合要求。
④將渣油泵接合器裝配到試驗台轉軸上，再連接（jiē）各缸（gāng）對（duì）應的高壓油（yóu）管。
⑤打開試驗（yàn）台（tái）電源總開關並鬆開（kāi）渣油泵放（fàng）氣螺釘。
⑥按壓油泵（bèng）電動機按鈕以排出渣油泵油腔內部的空氣。
⑦調整進入低壓油腔的齒輪壓力至0.45MPa,然後觀（guān）察泵體是否有滲油或（huò）漏油現象等（děng）。
(3)泵體損傷後（hòu）的簡易修理方法
泵體內部柱塞套座孔（kǒng）與柱塞套凸肩相接觸的支承（chéng）平麵出現不平現象時，可用舊柱塞製作成研磨棒對泵體內部不平處進行研磨或在鏡床（chuáng）上鏡削該支承平麵。經修理後的泵體，要在裝配柱塞套前先加一個厚度適當的圓墊片，裝配完畢後（hòu）還要作低（dī）壓油腔密封（fēng）性檢驗。
(1)渣（zhā）油泵泵體易損傷（shāng）的部位及影響渣（zhā）油泵在校正或（huò）使用（yòng）過程中易使泵體產生裂紋，出油閥緊座螺紋孔損壞，泵（bèng）體內（nèi）部柱塞套座孔與（yǔ）柱塞套凸肩相接觸的支承平麵（miàn）出現凹坑或傷痕而發生漏油現象等。
①出（chū）油閥緊座螺紋孔損壞，會造成出油間緊座（zuò）與泵體（tǐ）之間出現滲油或竄油現象，從而降低（dī）噴油（yóu）壓力，嚴重時還會造成（chéng）噴油器不噴油。
②柱塞套座孔與（yǔ）柱塞套凸肩相接（jiē）觸的支承（chéng）平麵產生凹坑或傷痕，這種損傷較多是裝配（pèi）出油間緊座（zuò）過緊所致。當支承麵出現凹坑或傷痕，會（huì）使柱塞套裝人後（hòu）發生傾斜現象。當（dāng）柱塞上（shàng）下運（yùn）動時就會造成偏磨甚至卡（kǎ）死等。
(2)渣油（yóu）泵密封性檢查方法
渣油泵低壓油腔密封'性檢驗一般在渣油泵總裝配後進行。
①將渣油泵總成裝（zhuāng）配到試驗台支架上。
②轉動（dòng）渣油泵凸輪軸（zhóu），以檢查渣油泵零件（jiàn）的靈活性。
③檢查渣油泵總成（chéng）內部的潤滑油量是否符合要求。
④將渣油泵接合器裝配到試驗台轉軸上，再連接（jiē）各缸（gāng）對（duì）應的高壓油（yóu）管。
⑤打開試驗（yàn）台（tái）電源總開關並鬆開（kāi）渣油泵放（fàng）氣螺釘。
⑥按壓油泵（bèng）電動機按鈕以排出渣油泵油腔內部的空氣。
⑦調整進入低壓油腔的齒輪壓力至0.45MPa,然後觀（guān）察泵體是否有滲油或（huò）漏油現象等（děng）。
(3)泵體損傷後（hòu）的簡易修理方法
泵體內部柱塞套座孔（kǒng）與柱塞套凸肩相接觸的支承（chéng）平麵出現不平現象時，可用舊柱塞製作成研磨棒對泵體內部不平處進行研磨或在鏡床（chuáng）上鏡削該支承平麵。經修理後的泵體，要在裝配柱塞套前先加一個厚度適當的圓墊片，裝配完畢後（hòu）還要作低（dī）壓油腔密封（fēng）性檢驗。
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