不鏽鋼齒輪泵KCB200內置結構和工作原理淺析
不鏽鋼齒輪泵KCB200也叫正排量裝置，即像（xiàng）一個缸筒內的活塞，當一個齒進入（rù）另一個（gè）齒輪的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒輪（lún）就不能（néng）在同一時間（jiān）占據同一空（kōng）間，這樣，液體就被（bèi）排（pái）除了。由於不斷齧合，這一現象就連續在發生，因而（ér）也就在泵（bèng）的出口提供了一個連續排除量，泵每（měi）轉一轉，排出（chū）的量是一樣的。隨著驅動軸的不（bú）間斷地旋（xuán）轉，泵也（yě）就不間斷地排出流體。泵（bèng）的流量直接與泵的轉速有關。
實際上，在泵內有很（hěn）少量的流體損失，這使泵的運行效率不能達到99%，因為這些流（liú）體（tǐ）被用來潤滑軸承及齒輪兩側（cè），而泵體（tǐ）也絕不可能無間隙配合，故不能使流體99%地（dì）從出口排出，所以（yǐ）少量的流體損失（shī）是必然（rán）的。然而泵還是可以（yǐ）良好地運行（háng），對大多數擠（jǐ）出物料來說，仍可以達到93%～98%的效率。不鏽鋼（gāng）齒輪泵對於粘度或密度在工（gōng）藝中有變化的流（liú）體（tǐ），這種泵不會受到太多影響。如（rú）果有一個阻尼器（qì），比如在排出（chū）口側放一個（gè）濾網或一個限製器，泵則會（huì）推動流體通過它們。如果（guǒ）這（zhè）個阻尼器在工作中變化（huà），亦即如果濾網變髒、堵塞了，或限製器的（de）背壓升（shēng）高了，則泵仍將保持恒定的流量，直（zhí）至達到裝（zhuāng）置（zhì）中（zhōng）弱的部（bù）件（jiàn）的機械極限(通常裝有一個扭矩（jǔ）限製器)。
對於一台（tái）泵的轉速，實（shí）際上是有限製的，這主要取決於工藝流（liú）體，如果傳送（sòng）的是油類，泵（bèng）則能以很高的速度轉動，但（dàn）當流體是一種高粘度的聚（jù）合物熔體時，這種限製就會大（dà）幅度降低。推動高粘流體進入吸（xī）入口（kǒu）一側的兩齒輪空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限製因（yīn）素，而且是（shì）一個工藝變量。由於這些限製，不（bú）鏽鋼齒輪泵KCB200製造商將提供一（yī）係列產品，即不同的規格及排量(每轉一周（zhōu）所排出的量（liàng）)。這些泵將與具體的應用工藝相配合，以（yǐ）使係統能力及價（jià）格。
泵的齒輪與軸共為一體，可獲（huò）得更長的工作壽命（mìng）。D型軸承結合（hé）了（le）強製潤滑機理，使聚（jù）合物經（jīng）軸承表麵，並返回到泵的進口側，以確保旋轉軸的有（yǒu）效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留（liú）並降解的可能性。精密加工（gōng）的泵體可使D型軸承（chéng）與齒輪軸精確配（pèi）合，確保齒輪軸（zhóu）不偏心，以防齒輪磨損。Parkool密封結（jié）構（gòu）與聚四氟唇型密封（fēng）共同構成水（shuǐ）冷密封。這種密封（fēng）實際上並不接觸軸的（de）表麵，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態而形成自密封。也可以（yǐ）采用Rheoseal密封，它在軸封內表上加（jiā）工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口。為便於安裝（zhuāng），製造商設計了一個（gè）環形螺栓安裝麵，以使（shǐ）與其（qí）它設備的法蘭安（ān）裝相配合，這使得筒形法（fǎ）蘭的製造更容易。不鏽鋼齒輪泵KCB200帶有與泵的規格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控製。與（yǔ）泵體內加熱方式不同，這些元件的損壞隻限於一個板子上，與整個泵無關。
不（bú）鏽（xiù）鋼齒輪泵由一個（gè）獨立的電機驅動，可有效地阻斷上遊的壓力脈動及流量波動。在不鏽鋼齒輪泵KCB200出（chū）口處的壓力（lì）脈動可以控製在1%以內。在擠出生產線上采用一台不鏽鋼齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內（nèi）的剪（jiǎn）切及駐留時間，降低擠塑溫度及（jí）壓力脈動以提高生產率及產品質量。
不鏽鋼齒輪泵KCB200也叫正排量裝置，即像（xiàng）一個缸筒內的活塞，當一個齒進入（rù）另一個（gè）齒輪的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒輪（lún）就不能（néng）在同一時間（jiān）占據同一空（kōng）間，這樣，液體就被（bèi）排（pái）除了。由於不斷齧合，這一現象就連續在發生，因而（ér）也就在泵（bèng）的出口提供了一個連續排除量，泵每（měi）轉一轉，排出（chū）的量是一樣的。隨著驅動軸的不（bú）間斷地旋（xuán）轉，泵也（yě）就不間斷地排出流體。泵（bèng）的流量直接與泵的轉速有關。
實際上，在泵內有很（hěn）少量的流體損失，這使泵的運行效率不能達到99%，因為這些流（liú）體（tǐ）被用來潤滑軸承及齒輪兩側（cè），而泵體（tǐ）也絕不可能無間隙配合，故不能使流體99%地（dì）從出口排出，所以（yǐ）少量的流體損失（shī）是必然（rán）的。然而泵還是可以（yǐ）良好地運行（háng），對大多數擠（jǐ）出物料來說，仍可以達到93%～98%的效率。不鏽鋼（gāng）齒輪泵對於粘度或密度在工（gōng）藝中有變化的流（liú）體（tǐ），這種泵不會受到太多影響。如（rú）果有一個阻尼器（qì），比如在排出（chū）口側放一個（gè）濾網或一個限製器，泵則會（huì）推動流體通過它們。如果（guǒ）這（zhè）個阻尼器在工作中變化（huà），亦即如果濾網變髒、堵塞了，或限製器的（de）背壓升（shēng）高了，則泵仍將保持恒定的流量，直（zhí）至達到裝（zhuāng）置（zhì）中（zhōng）弱的部（bù）件（jiàn）的機械極限(通常裝有一個扭矩（jǔ）限製器)。
對於一台（tái）泵的轉速，實（shí）際上是有限製的，這主要取決於工藝流（liú）體，如果傳送（sòng）的是油類，泵（bèng）則能以很高的速度轉動，但（dàn）當流體是一種高粘度的聚（jù）合物熔體時，這種限製就會大（dà）幅度降低。推動高粘流體進入吸（xī）入口（kǒu）一側的兩齒輪空間是非常重要的，如果這一空間沒有填充滿，則泵就不能排出準確的流量，所以PV值(壓力×流速)也是另外一個限製因（yīn）素，而且是（shì）一個工藝變量。由於這些限製，不（bú）鏽鋼齒輪泵KCB200製造商將提供一（yī）係列產品，即不同的規格及排量(每轉一周（zhōu）所排出的量（liàng）)。這些泵將與具體的應用工藝相配合，以（yǐ）使係統能力及價（jià）格。
泵的齒輪與軸共為一體，可獲（huò）得更長的工作壽命（mìng）。D型軸承結合（hé）了（le）強製潤滑機理，使聚（jù）合物經（jīng）軸承表麵，並返回到泵的進口側，以確保旋轉軸的有（yǒu）效潤滑。這一特性減少了聚合物滯留（liú）並降解的可能性。精密加工（gōng）的泵體可使D型軸承（chéng）與齒輪軸精確配（pèi）合，確保齒輪軸（zhóu）不偏心，以防齒輪磨損。Parkool密封結（jié）構（gòu）與聚四氟唇型密封（fēng）共同構成水（shuǐ）冷密封。這種密封（fēng）實際上並不接觸軸的（de）表麵，它的密封原理是將聚合物冷卻到半熔融狀態而形成自密封。也可以（yǐ）采用Rheoseal密封，它在軸封內表上加（jiā）工有反向螺旋槽，可使聚合物被反壓回到進口。為便於安裝（zhuāng），製造商設計了一個（gè）環形螺栓安裝麵，以使（shǐ）與其（qí）它設備的法蘭安（ān）裝相配合，這使得筒形法（fǎ）蘭的製造更容易。不鏽鋼齒輪泵KCB200帶有與泵的規格相匹配的加熱元件，可供用戶選配，這可保證快速加溫和熱量控製。與（yǔ）泵體內加熱方式不同，這些元件的損壞隻限於一個板子上，與整個泵無關。
不（bú）鏽（xiù）鋼齒輪泵由一個（gè）獨立的電機驅動，可有效地阻斷上遊的壓力脈動及流量波動。在不鏽鋼齒輪泵KCB200出（chū）口處的壓力（lì）脈動可以控製在1%以內。在擠出生產線上采用一台不鏽鋼齒輪泵，可以提高流量輸出速度，減少物料在擠出機內（nèi）的剪（jiǎn）切及駐留時間，降低擠塑溫度及（jí）壓力脈動以提高生產率及產品質量。
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