一（yī）、行業概述

一、行業概述
        化工行業就是從事化學工（gōng）業生產和開發的企業和單位的總稱。 化工行業包含化工、煉油、冶金、能源、輕工（gōng）、石化、環境、醫藥、環（huán）保和軍工等部門從事工程設計、精細與日用化（huà）工、能（néng）源及動力、技術（shù）開發、生產技術管理和科學（xué）研究等方麵的行業。
 

化學化工（gōng）高純水設（shè）備，采用預處（chù）理、反滲（shèn）透技術、超純化處理以及後級處理等方法，將水中的（de）導（dǎo）電介質幾乎完全去除，又將（jiāng）水中不離解的膠體物質（zhì）、氣體及（jí）有機物（wù）均去除至很低程度的水處（chù）理設備。化學化工高純水設備主要應用於電池行（háng）溶（róng）劑用水、化學分（fèn）析、化工材料、產品清洗、物質的分離、濃縮（suō）、提純，廢物回收等場合（hé），對於水（shuǐ）質要求相對來說不是（shì）太高，農產品策劃純水電導率從0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能滿足（zú）要求。
二、典型工藝流程：
2.1、流程簡述：
（1）化工行業（yè）水處理設備采用離（lí）子交換方式，其流程如下：
        原水→原水加壓泵→多介質過（guò）濾（lǜ）器（qì）→活（huó）性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹（shù）脂過濾（lǜ）床→陰陽（yáng）樹脂混床→微孔過濾器→用水點
（2）化工行業水處理設備采用雙級反滲透方式，其（qí）流程如下（xià）：
        原水→原水加壓泵→多介質過（guò）濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密（mì）過（guò）濾器→第一級反滲透（tòu） →PH調節→中間水箱→第二級反滲透→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
（3）化（huà）工行業水處（chù）理設備采（cǎi）用（yòng）EDI方式，其流程如下：
        原水→原水（shuǐ）加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一（yī）級反滲透 →PH調節→第二級反滲透→中間水箱→中（zhōng）間水泵→EDI係統→微（wēi）孔過（guò）濾器→用水點
2.2、各流（liú）程（chéng）優缺點：
        目前化工行業水處理設備的工藝基本上是以上三種，其（qí）餘的工藝流程大都是在以（yǐ）上三種基本（běn）工藝流程的（de）基礎（chǔ）上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列於下麵：
（1）第一種化工行業水處（chù）理設備采用離子交換（huàn）樹脂其優點在於初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經常進行離子再生，耗費大量酸堿，而（ér）且對（duì）環境有一定的破壞性。
（2）第二種化工行業水處理設備采用雙級反滲透設備，其（qí）特（tè）點為初（chū）投資比采用離子交換樹脂方（fāng）式要高，但無須樹脂再生。其缺點在於（yú）相（xiàng）關膜原（yuán）件需定期清洗或更換，水質相對（duì）來（lái）說不是太（tài）高，大都隻能做到1us/cm左右，所以在水質要求更高的（de）時候常采（cǎi）用一級反滲透後麵再用（yòng）混（hún）床（陰陽複（fù）床）把關。
（3）第三種化工行業水處理設備采用反滲透作預處（chù）理再配上電去離子（EDI）裝置，這是目前最經濟，最環保的超純（chún）水製備工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續製取超純水，對環境沒什麽破壞性。其缺點在於初投資相對（duì）以上兩種方式過（guò）於昂貴（guì）。
三、行業（yè）應用
1、紡織印染造紙用水；
2、化學試（shì）劑、精細化學藥劑和日（rì）用化妝品生產用水；
3、化工材料的（de）生產和加工過程所（suǒ）用的溶劑；
4、超純材料和超純化學試劑、實驗室和中試車間用（yòng）水；
5、高（gāo）純墨水、傳真打印機中的噴墨、納米（mǐ）墨水等。
四、行業用水標準：
1、《HGT 3923-2007 循環冷卻水用再（zài）生水水質標準》
2、《SH 3099-2000 石油化工給水排水水質標準》
3、《GBT 12145-1999 火力（lì）發電機組及蒸汽（qì）動力設備水汽質量標準》