簡介

超純水最初是美國科技界為了研製（zhì）超純材料(半導體原（yuán）件（jiàn）材料、納米（mǐ）精細（xì）陶瓷材料等)應用蒸餾、去離（lí）子化、反滲透技術或其它適當的超臨界精細（xì）技術生產出來的水，如今（jīn）超純水已在生物、醫藥（yào）、汽車（chē）等領域廣泛應用。這種水中（zhōng）除了（le）水分子(H20)外，幾乎沒有什麽雜質，更沒有細（xì）菌、病毒、含（hán）氯（lǜ）二惡英等有（yǒu）機物（wù），當然也沒有（yǒu）人體所需的礦物質微量元素，超純水（shuǐ）無（wú）硬度，口感較甜，又常稱為軟水，可直（zhí）接飲用，也可（kě）煮（zhǔ）沸飲用（yòng）。超純水,是一般工藝很難（nán）達到的程度，如水的電（diàn）阻率大（dà）於18MΩ*cm，接近於18.3MΩ*cm則稱為超純水。

采用預處理、反（fǎn）滲透技術、超純化處（chù）理以及後級處理等方法，將水中的導電（diàn）介質（zhì）幾乎完全（quán）去除，又將水中不離解的膠體（tǐ）物質、氣（qì）體及有機物均去除至（zhì）很低程度（dù）的水處（chù）理（lǐ）設備。

超純水係統設備的脫鹽核心部件為進口反（fǎn）滲透膜組件，超純水係統設備通常由預處理部分（fèn），反滲透（tòu）主（zhǔ）機部分，後處（chù）理部分共同組成。

1、預處理由石英砂過濾器、活性（xìng）碳過濾器、全自動軟水器、精密過濾器組（zǔ）成(我司采用全自動控製（zhì）閥頭)，也可選用超濾係統作為預處理，但（dàn）通常工程造價要高。預處理主要目的（de）是去除原水中含有的泥沙，鐵鏽、膠體物質（zhì）、懸浮物、色度、異味、生（shēng）化有機（jī）物。當原水中硬度較高時，可選（xuǎn）擇全（quán）自動軟水器（qì），這樣有效的保護了反滲透膜，從而延長了反滲透膜的使用壽命。

2、反（fǎn）滲透主機主要由高壓泵、膜殼、進口反滲透（tòu）膜組件（jiàn），在線儀（yí）表（biǎo）、控製電（diàn）氣等組成。隻要（yào）膜的（de）數量及泵的型號選型得當，反滲透主機脫鹽率及產水量都能達到額定指標，出水電導率可保（bǎo）證在≤10us. CM以下，(原水電導率小於500us/cm,工（gōng）作溫度：1～40℃)

3、後處（chù）理（lǐ）部（bù）分是對反滲透製取的純水作進一步（bù）的深化（huà）處理以製取超純水，通常是（shì）離（lí）子交換混床設備或EDI設備，根據客戶要求，出（chū）水阻率可（kě）達到18.2MΩ.CM，如果是應用在直飲水工藝上，則加上（shàng）殺菌裝置（zhì）即可，通常為紫外（wài）線殺（shā）菌器或者臭氧發生器，從而使（shǐ）生產出來（lái）的水達到直飲標準（zhǔn）。

交換反應在模組的（de）純化學室進行，在那裏陰離子交換樹脂用它們的（de）氫（qīng）氧根據離子（zǐ）(OH)來交換溶解鹽中的陰離了(如氯離子C1)。相應（yīng）地，陽（yáng）離子交換樹脂用它們的（de）氫離子(H)來交換溶（róng）解鹽中的陽離子(如Na)。

在位於模組（zǔ）兩端的陽極（jí）(+)和陰極(-)之間加一（yī）直流電場。電勢就使交換到樹（shù）脂上的離子沿著樹脂粒的（de）表麵遷移並通過（guò）膜（mó）進入濃水室。陽極吸引負電離子(如OH，CI)這些離子通過陰離（lí）子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔（gé），從而（ér）留在濃水流中。陰極吸引純水流中的陽離子(如（rú）H，Na)。這些離子穿過陽離子選擇膜，進入（rù）相臨的濃水（shuǐ）流卻被陰離（lí）子膜陰隔（gé），從而（ér）留在（zài）濃水流中。當水流過這兩種平行的室時，離子（zǐ）在純水室被除去並在相臨的濃水流中聚積，然後由濃水流將其從模組中帶走。在純水及濃水中離子交換樹（shù）脂的使用（yòng）是ElectropupreEDI技術和專利的關鍵。一個重（chóng）要的現象在純水室的離子交換樹脂中發生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分（fèn）解的水產生大量的H和OH。在混床離子交（jiāo）換樹脂中局部H和OH的（de）產生使樹（shù）脂和膜不需要添加化（huà）學藥品就可以持續再生（shēng）。

EDI 膜（mó）堆是由夾在兩個（gè）電（diàn）極之間一定對數的單元組成。在每個單元內有兩類不同的室：待除（chú）鹽的淡水（shuǐ）室和（hé）收集所除去雜質離子的濃水室。淡水室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：隻允許陽離子（zǐ）透過的陽離子（zǐ）交換（huàn）膜及隻允許陰離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床（chuáng）利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H+及 OH-，水（shuǐ）中的這（zhè）些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這些離子透過（guò）交換膜進入濃室後， H +和（hé） OH-結合成水（shuǐ）。這種 H+和 OH-的產生及遷移正是樹（shù）脂得以實現連續再生的機理。

當進（jìn）水中的（de） Na+及 CI-等雜質離子吸咐（fù）到相應的離子交換樹脂（zhī）上時，這（zhè）些雜質離子就會發生象普通混床內一樣的離子交換反應，並相應地置換出 H+及（jí） OH-。一旦在離子交換樹脂內的雜（zá）質離子也加入到 H+及 OH-向（xiàng）交換膜方向的遷移，這些離子將（jiāng）連續（xù）地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃水室。這些雜質（zhì）離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移，因此（cǐ）雜質離子得以集中到濃水室中，然後可將這種含有雜質離子（zǐ）的（de）濃（nóng）水（shuǐ）排出膜堆。

工（gōng）作原理

1. 水（shuǐ）進入 EDI 係統，主要部分流（liú）入樹脂（zhī） / 膜內部，而（ér）另一部分沿模板外側流動，以洗去（qù）透出膜外的離子。

2. 樹脂截留水中的溶存離子。

3. 被截留（liú）的離子在電極作用下（xià），陰離子向正極方向運（yùn）動，陽離子向負極方向運動。

4. 陽（yáng）離子透過陽離子膜，排（pái）出樹脂 / 膜之外。

5. 陰離子透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜之（zhī）外。

6. 濃縮了的離子（zǐ）從廢水流路中排（pái）出。

7. 無離子水從樹脂 / 膜內流出（chū）。

特點

1: 零部件均采用進口產品 , 技術先進

2: 質量可靠 , 整體化程度高 , 易於擴展 , 增（zēng）加膜數量即可增加處理（lǐ）量

3: 自動（dòng）化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動保護功（gōng）能

4: 膜組件為複合膜卷製而成 , 表現出更高的溶質分離率和透過速率

5: 能耗低 , 水利用率高 , 運行成本低

6: 結構合理 , 占地麵積少

7: 先進的膜保護係統 , 在設備關機 , 淡化水可自動將膜麵汙染物衝洗幹（gàn）淨 , 延長膜壽命

8 係統無易損部件 , 無須大量維修 , 運行長期有效

9: 設備設計有膜清洗係統用阻垢係統

主要用途

1、超純材（cái）料和超純試劑的生產和清洗

2、電子產品的生產和（hé）清洗

3、電池產品的生產[1]

4、半導體產品的生產和清洗[2]

5、電路板的生產和清洗[3]

6、其他（tā）高科技精細產品的生產

水質標準

出水水質

電阻率>15MΩ.cm

行業標（biāo）準

超純水水質分為五（wǔ）個行業標準，分別為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區分（fèn）不同水質。

製取要求（qiú）

新興的光電材料生產、加工、清洗；LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏（píng）、高品質燈管顯像管、微電子工業、FPC/PCB線路板、電路板、大規模、超大規模集成電路需用大（dà）量的高純水、超純水清（qīng）洗（xǐ）半成品、成品。集成電路的集成度越高，對水質的（de）要求也越高，這也對超純水處理工藝（yì）及產品（pǐn）的簡易性、自動化程度、生產的連續性（xìng）、可持續性等提出（chū）了更加（jiā）嚴格的要（yào）求。