塗裝（zhuāng）電鍍純水設備，電鍍塗裝行業中，為了增（zēng）加鍍件（jiàn）表麵光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配製需要用電導率在15uS/cm以下的純水；另外在鍍件（jiàn）漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下電（diàn）鍍（dù）純水來清洗，電鍍行業用水處理係統包括電鍍前電鍍液配製用（yòng）純水係統、電鍍漂洗（xǐ）廢水中稀有金屬回（huí）收漂洗水循環利用電（diàn）鍍（dù）廢（fèi）水處理零（líng）排放係統。通常係（xì）統由預處（chù）理，超（chāo）濾，反滲透（RO），離子交換，EDI設備等組成，以（yǐ）滿足電鍍行業對各種水質的要求。

製備電（diàn）鍍純水的工藝流程

1、采用離子交換方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過（guò）濾（lǜ）器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂（zhī）床→陰陽（yáng）樹脂混合床→微孔過濾器→用水點；北京策劃公司

2、采（cǎi）用兩（liǎng）級反滲透方式，其流程：自來水→電動（dòng）閥（fá）→多介質過濾器→活性炭（tàn）過濾器→軟化（huà）水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器（qì）→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表麵帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水（shuǐ）點。

3、采用高效反滲透加（jiā）EDI方（fāng）式，其流程：自來水→電動閥→多（duō）介質過濾器→活性（xìng）炭過濾器→軟化水器→中（zhōng）間水箱→低壓泵→PH值調（diào）節係統→高效（xiào）混合器→精密過濾（lǜ）器→高效反滲透→中（zhōng）間水箱→EDI水泵→EDI係統→微孔過濾（lǜ）器→用（yòng）水點。

塗裝電鍍純水設備傳統的製備工（gōng）藝通常是采用離子交換樹脂（zhī）進行製取，但采用離子交換樹脂通常需要經常性的進行（háng）樹脂再生，即耗費物力又浪（làng）費人工。我們公司（sī）經過多年實踐，同時結合最新的膜分離技術，采用低壓反滲透加離子交換係統（或EDI）相結合用來製（zhì）備電鍍超純水，該工藝與傳（chuán）統工（gōng）藝相比具有運行成本低（dī），運行可靠。與最新工藝相比具有造價低，反滲透工藝技（jì）術安全可（kě）靠（kào）。

塗裝電鍍純水（shuǐ）設（shè）備應用領域（yù）：電鍍（鍍（dù）金、鍍銀、鍍絡、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅）等用純水、玻璃鍍膜用電（diàn）鍍超純水、超（chāo）聲波清洗、超音波清洗用純水；化學鍍、電泳（yǒng）用純水（shuǐ）或超純（chún）水（shuǐ）；汽車、家電、建材產品表麵塗裝、清洗（xǐ）純水或超純水。