塗裝電（diàn）鍍純水設備，電鍍（dù）塗裝行業中，為了增加鍍件表麵光潔度、亮度（dù）、附著力，電鍍液的配製需要用電導率在15uS/cm以下的純水；另外在鍍件漂洗時也需用電（diàn）導率在10uS/cm以下電鍍純水來清（qīng）洗，電鍍行（háng）業用水處理係統包括電鍍（dù）前電鍍液配製（zhì）用純水係統、電鍍漂洗廢水中（zhōng）稀有金屬回收漂（piāo）洗水循環利用電鍍廢水處理零排放係（xì）統。通常係統由預處理，超濾，反滲透（RO），離子交換，EDI設備等組成，以滿足電鍍行業對各種水質（zhì）的要求。

製備電鍍純水的工（gōng）藝流程

1、采用離子（zǐ）交換方式，其（qí）流程如（rú）下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭（tàn）過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵（bèng）→精密過濾器→陽樹脂床（chuáng）→陰樹脂床→陰陽（yáng）樹（shù）脂混合床→微孔（kǒng）過濾器（qì）→用水點；北京策劃公（gōng）司（sī）

2、采用兩（liǎng）級反滲透方式，其流程：自來水→電動（dòng）閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密（mì）過濾器→一級反（fǎn）滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表麵帶正電荷）→純（chún）水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。

3、采用高效反滲透（tòu）加EDI方式，其流程：自來水→電（diàn）動閥→多介質過濾器→活性炭過（guò）濾器（qì）→軟化水器→中（zhōng）間水箱（xiāng）→低壓泵→PH值調（diào）節係統→高效混合器→精密過（guò）濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI係統→微孔過濾器→用水點。

塗裝電鍍純水設備傳統的（de）製備（bèi）工藝通常是采用（yòng）離子交換樹（shù）脂進行製取，但采用離子交換樹脂（zhī）通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工。我們公司經過（guò）多年實踐（jiàn），同時結合最新（xīn）的膜分離技術，采用低壓反滲透加離子交換係統（或EDI）相結合用來製備電鍍超純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低（dī），運行（háng）可靠。與最新工藝相比具有造（zào）價低，反滲透工藝（yì）技術安全可靠。

塗裝電（diàn）鍍純（chún）水設備應用（yòng）領域：電鍍（鍍金、鍍銀（yín）、鍍絡、塑料電鍍（dù）、鍍鉻、鍍鋅（xīn））等（děng）用純水、玻璃鍍膜用電（diàn）鍍超純水、超聲波清洗、超音波清洗用純水；化學鍍、電泳用純水或超純水；汽車、家電、建材產品表麵塗裝、清洗純水或超純（chún）水。