SBR汙水處理技（jì）術：

    SBR是序列間（jiān）歇式活性汙泥法（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡（jiǎn）稱，是一種按間歇曝氣方式來運行的活性汙泥汙水處理技術，又稱序批式活性汙泥法。
與傳統汙水處（chù）理工藝不同，SBR技術采（cǎi）用時間分（fèn）割的操作方式替代空間分割的操（cāo）作方式，非穩定生化反應（yīng）替代穩（wěn）態生化反應，靜置理想沉澱替（tì）代傳統的動態沉澱。它的（de）主要特（tè）征是在運行上的有序和間歇操作，SBR技術的核心是SBR反應池，該池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能於一池，無汙泥回流係統。

SBR係統（tǒng）的適用範圍

       由於上述技術特點，SBR係統進一步拓（tuò）寬了活性汙泥法的（de）使用（yòng）範圍。就近期的技（jì）術條件，SBR係統更適合以下情況：
1） 中（zhōng）小城鎮生活汙水和（hé）廠礦企業的工業（yè）廢水，尤其是間歇排放和流量變化較大的地方。2） 需（xū）要較高出水水（shuǐ）質（zhì）的地方，如風景遊覽區、湖泊和港灣等，不但要去除有機（jī）物，還要（yào）求（qiú）出水（shuǐ）中除磷脫氮，防（fáng）止河湖富營養化。
3） 水資源緊缺的地方。SBR係統可在生物處（chù）理後進行（háng）物化處理，不（bú）需要增加設施，便於（yú）水的  回收利用。
4） 用地緊張的地方（fāng）。
5） 對已建連續流汙水處理廠的（de）改造等。
6） 非常適合處理小水量，間歇（xiē）排放的工業廢水與分散點（diǎn）源汙（wū）染的治理。

SBR設計要點、主要參數 

SBR設計要點（diǎn）
1、運行周期（T）的確定
SBR的運行周期由充水（shuǐ）時間、反應時間（jiān）、沉澱時間、排水排泥時間和閑（xián）置時間來確定。充水時間（tv）應有一個最優值。如上所述（shù），充水時間應根據具體的水質及（jí）運行（háng）過程中所采用的曝氣方式來確定。當采用限量曝氣方式及進水中汙染物（wù）的濃度（dù）較高時，充水時間應適當取長一（yī）些；當采用非限量曝氣方（fāng）式及進水中汙（wū）染物的濃度較低時，充水時間可適當（dāng）取短（duǎn）一些。充水時間一般取1～4h.反應時間（tR）是確定SBR 反應器容積的一個非常主要的工藝設（shè）計參數，其數值的確定同樣取決於運行過程中汙水（shuǐ）的性（xìng）質、反應器中汙泥的濃（nóng）度及曝氣方（fāng）式等因素。對於生活汙水類易處理廢水，反應時間可以取短一些（xiē），反之對含有難降解（jiě）物質或有毒物質的廢水，反應時間可（kě）適當取長（zhǎng）一些（xiē）。一般在2～8h.沉澱排（pái）水時間（tS+D）一般按2～4h設計。閑置時間（tE）一般按2h設計。
一個周期所需時間tC≥tR﹢tS﹢tD周（zhōu）期數 n﹦24／tC 

2、反應池容積的計（jì）算
假設每個係列的汙水量為q，則在每個周期進入（rù）各反應池的汙水（shuǐ）量為q/n？N.各反應池的容積為：
V：各（gè）反應（yīng）池的（de）容量1/m：排出比（bǐ）n：周期數（周期/d）
N：每（měi）一係列（liè）的反應（yīng）池數量q：每一（yī）係列的汙水（shuǐ）進水量（設計最日汙水量）（m3/d） 

3、曝氣（qì）係統
序批式活性汙泥法中，曝氣裝（zhuāng）置（zhì）的能（néng）力應是在規定（dìng）的（de）曝氣時間內能供給的需（xū）氧量（liàng），在設計中，高負荷運行時每單（dān）位進水（shuǐ）BOD為0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD.
在（zài）序（xù）批式活性汙泥法中，由（yóu）於在同一反應池內進行活性汙泥（ní）的曝氣和沉澱（diàn），曝（pù）氣裝置（zhì）必須是不易堵塞（sāi）的，同時考慮反應池的攪拌性能。常用的曝氣係統有氣液混合噴射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔曝氣器，一般選射流曝氣，因其在不曝氣時尚有混合作用，同時避（bì）免堵塞（sāi）。

4、排水係（xì）統
上清液排除出裝置應能在設定的（de）排水時間內，活性汙泥不發生上浮的情況下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。
為預防上清液排出裝置的故（gù）障（zhàng），應設置事故用排水裝置。
在上清液排出裝置中，應設有防浮渣流出的機構。
序批式活性汙（wū）泥的排出裝置在沉澱排水（shuǐ）期，應排出與活（huó）性汙泥分離的上清液，並且具備以下的特征：
1） 應能既不擾動沉澱的汙泥，又不會使汙泥上浮，按規定的流量排出上清液。（定量排水）
2） 為（wéi）獲（huò）得分離後清澄的處理水（shuǐ），集水機構應盡（jìn）量靠近水麵，並可隨上清液排出後的水位變化而進行排水。（追隨水位的性能）
3） 排（pái）水及停止排水的動作應平穩進行，動作準確，持久可靠。（可靠性）
排水裝（zhuāng）置的結構形式，根據升降的方式（shì）的不同，有浮子式、機械式和不作升（shēng）降的固定式。
 

5、排泥設備
設計汙泥幹固體量=設計汙水量（liàng）×設計進（jìn）水SS濃度×汙泥產率／1000在高負荷運（yùn）行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss？d）時（shí）汙泥產量以每流入1 kgSS產生（shēng）1 kg計算，在（zài）低負荷運行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss？d）時以每流入1 kgSS產生0.75 kg計算。
在反（fǎn）應池中設置簡易的汙泥濃縮槽，能夠獲得2～3%的濃縮（suō）汙泥。由於序批式活性汙泥法不設初（chū）沉池，易流入較多的雜（zá）物，汙泥泵應采用不（bú）易堵塞的泵型。
 

 SBR設計主要參數
 

        序批式活性汙泥法的設計（jì）參數，必須考慮處理廠的地域特（tè）性和設計條件（用地麵積、維護管理、處理水質指標等）適當的確定。
用於設施設計的（de）設計參數應以下值為（wéi）準：
項 目 參（cān） 數BOD-SS負（fù）荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.03～0.4 MLSS（mg/l） 1500～5000排出（chū）比（1/m） 1/2～1/6安全高度ε（cm）（活性汙泥界麵以上的最小水深） 50以上
序批式活性汙泥（ní）法是一種根據有機負荷的不同而從低負荷（相當於（yú）氧化溝法）到高負荷（相當於標準活性汙泥（ní）法）的範圍（wéi）內都可以運行的方法。序批式活（huó）性（xìng）汙泥法的BOD-SS負荷，由於將（jiāng）曝氣時間作為反應時間來考慮（lǜ），定義公（gōng）式如下：
QS：汙水進水量（m3/d）
CS：進水的平均BOD5（mg/l）
CA：曝氣池內混合液平均MLSS濃度（mg/l）
V：曝氣池容積e：曝氣時間比 e=n？TA/24 n：周期數 TA：一個（gè）周期的曝氣時間
序批式活性汙（wū）泥（ní）法的負荷條件是根（gēn）據（jù）每個周期內，反應池（chí）容積對（duì）汙水進水量之比和每日（rì）的周期數來決定，此外，在序批式活性汙泥法（fǎ）中，因池內容易保持（chí）較好的MLSS濃（nóng）度，所以通過MLSS濃（nóng）度的變化，也可（kě）調節有機物負荷。進一步說，由於曝氣時間容易調節，故通過改變曝氣時間，也可調節（jiē）有機物負荷。
在脫（tuō）氮和脫（tuō）硫為對象時，除了有機物負荷之外，還必須對（duì）排出比、周期數、每日曝氣（qì）時間（jiān）等進行研究。
在用地麵積受限製的設施中（zhōng），適宜於高負荷運行，進水流（liú）量小負荷變化的小規模設施中，最好是低負荷運行（háng）。因此，有（yǒu）效（xiào）的方式是在投產初期（qī）按低負荷運行（háng），而隨著（zhe）水量的（de）增加，也可按高負（fù）荷運行。
不同負荷條件下的特征有機物負荷條件（jiàn）（進水條件（jiàn）） 高負（fù）荷運行 低負荷運行間歇進水 間歇（xiē）進水、連續運行條件 BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期數 （3～4） 小（2～3）
排（pái）出比  小（xiǎo）處理特性（xìng） 有機物去除 處理水BOD