SBR汙（wū）水處（chù）理技術：

    SBR是序列（liè）間歇式活性汙泥法（fǎ）（Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process）的簡稱，是一種（zhǒng）按間歇曝氣方式來運行的活性汙泥（ní）汙水處理技術，又稱序（xù）批式（shì）活性汙泥法（fǎ）。
與傳統汙水處理工藝不同，SBR技術采用時間分割（gē）的操作方式替代空（kōng）間分割的操作方式，非穩定生化反應替代穩態生化反應，靜置理想沉澱替代傳統（tǒng）的動態沉澱。它（tā）的主要特征是在運行上的有（yǒu）序和間歇操作，SBR技術的（de）核心是SBR反應池，該池集（jí）均化、初（chū）沉、生物降解、二沉等功能於一池，無汙泥回流係統。

SBR係統（tǒng）的適用範圍

       由於上述技術特點，SBR係統進一步拓寬了活性汙泥法的使用範圍。就近期的技術（shù）條件，SBR係統（tǒng）更適合（hé）以下情況：
1） 中小城鎮生活汙水和廠礦企業的工業廢水，尤其是（shì）間歇排放和流量變化較大的地方。2） 需要較高出水水質的地方，如風景（jǐng）遊覽區、湖泊和港灣等，不但（dàn）要去除有機（jī）物，還要求出水中（zhōng）除磷（lín）脫氮，防止河湖（hú）富營養化。
3） 水資源緊缺的地方。SBR係統可在生物處理後進行物化處理，不需要增加設施，便於水的  回收利用。
4） 用地緊張的地方。
5） 對（duì）已建連續流汙水處理廠的改造等。
6） 非常適合處理小水量，間歇排放的工業廢（fèi）水與分散點源汙染的治理。

SBR設計要點、主要參數 

SBR設計要點
1、運行周期（T）的確定
SBR的運行（háng）周期由（yóu）充水時間、反應時間、沉澱時間、排水（shuǐ）排泥時（shí）間（jiān）和閑置時間來確定。充水時間（tv）應有一個最優值。如上所述，充（chōng）水時間應根據（jù）具體的水質及運行過程中所采用的曝氣方（fāng）式來（lái）確定。當采（cǎi）用限量曝氣方式及進水（shuǐ）中汙染物的濃度較高時，充水時間應適當取（qǔ）長一些；當采用非限量曝氣方式及進水中汙染物的濃度（dù）較（jiào）低時，充水時間可適當取短一些。充水時（shí）間一（yī）般取1～4h.反應時間（tR）是確定SBR 反應器容積的一個非常主要的工藝設計參數，其數（shù）值的確定同樣（yàng）取決於運行過程中汙水的性質、反應器中汙泥的濃度及曝氣方式等因素。對於生活汙水（shuǐ）類易處理廢水，反應時間可以取（qǔ）短一些，反之對（duì）含有難降解物（wù）質或有毒物質的廢水，反應時間可適當取長一些。一般在（zài）2～8h.沉澱排水時間（tS+D）一般按2～4h設計。閑置時間（tE）一（yī）般按2h設計。
一個周期所需時間（jiān）tC≥tR﹢tS﹢tD周期數 n﹦24／tC 

2、反應池容積的計算
假設每個係列的汙水量為q，則在每個周期進（jìn）入（rù）各反應池的汙水量為（wéi）q/n？N.各反應（yīng）池的容積為：
V：各反應池的容量1/m：排出比n：周期數（周期（qī）/d）
N：每一係列的反應池數量q：每一係列的汙水進水量（設計最（zuì）日汙水量）（m3/d） 

3、曝氣係統
序批式活性汙泥法中，曝氣裝置的能力應是在規定的曝氣時間內能供給（gěi）的需氧量，在（zài）設計中，高負（fù）荷運行時每單位進（jìn）水BOD為（wéi）0.5～1.5kgO2/kgBOD，低負荷運行時為1.5～2.5kgO2/kgBOD.
在序批式活性汙（wū）泥（ní）法中，由於在同一（yī）反應池內進（jìn）行活性汙泥的曝氣和沉澱，曝氣裝置必須是（shì）不易堵塞的，同時考慮反應池的攪拌性能。常用（yòng）的曝氣係統有氣液混合噴（pēn）射式、機械攪拌式、穿孔曝氣管、微孔（kǒng）曝氣器，一般選射流曝氣，因其在不曝氣時尚有混合作用，同時避免（miǎn）堵塞。

4、排水係統
上清液（yè）排除出裝置應能在設定的排水時間內，活性汙（wū）泥（ní）不（bú）發生上浮的情況下排出上清液，排出方式有重力排出和水泵排出。
為預（yù）防上清液排出裝置的故障，應設置（zhì）事故用排水裝置。
在上清液（yè）排出裝置中，應設有（yǒu）防浮渣（zhā）流出的機構。
序批式活性汙泥的排出裝置在沉澱排水期，應排（pái）出與活性汙泥分離的上清液，並且具備以下的特征：
1） 應能既不擾動沉澱的汙（wū）泥，又（yòu）不會使汙泥上浮（fú），按規（guī）定的流量排出上清液。（定量排水）
2） 為獲得分離（lí）後清澄的處理水（shuǐ），集水機構應盡量靠近水麵，並（bìng）可隨上清液排出後的水位（wèi）變化而進行排水。（追隨水位的性能）
3） 排水及停止排水（shuǐ）的動作應平穩進行，動作準確，持久可靠。（可靠性）
排水裝置的結構形式，根（gēn）據升降的（de）方式的不同，有浮子式、機械式和不作升降的固定式。
 

5、排泥設備
設計汙泥幹固體量=設計汙水量×設計進水（shuǐ）SS濃度×汙泥產率／1000在高負荷運行（0.1～0.4 kg-BOD/kg-ss？d）時汙泥產（chǎn）量以（yǐ）每流入1 kgSS產生1 kg計算，在低負荷運行（0.03～0.1 kg-BOD/kg-ss？d）時以每流入（rù）1 kgSS產（chǎn）生0.75 kg計（jì）算。
在反應池中設置簡易的汙（wū）泥濃（nóng）縮槽，能夠（gòu）獲得2～3%的濃縮汙泥。由於序批式活性汙泥法不設初沉池，易流入較多的雜物，汙泥泵應采用不易堵塞的泵型。
 

 SBR設計主要參（cān）數
 

        序批式活性汙（wū）泥法的設計參數，必須考慮處理廠的地域特性和設計（jì）條（tiáo）件（用地麵積、維護管理、處（chù）理水質指（zhǐ）標等）適當（dāng）的（de）確定。
用於設施設計的設計參數應以下值為準：
項 目 參（cān） 數BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.03～0.4 MLSS（mg/l） 1500～5000排出比（bǐ）（1/m） 1/2～1/6安全高度ε（cm）（活（huó）性（xìng）汙泥界（jiè）麵以上的最小水（shuǐ）深） 50以上
序批式活性汙泥法（fǎ）是一種根據有機負荷的不同而從低負荷（相當於氧化溝法）到高負荷（相當於標準活性汙（wū）泥法）的範圍內都可以（yǐ）運行的方法。序批式活性汙泥法的BOD-SS負荷，由於將曝氣時間作為反應時間來考慮，定義公式如下（xià）：
QS：汙（wū）水進水量（m3/d）
CS：進水的平均BOD5（mg/l）
CA：曝氣池內混合液平均MLSS濃度（mg/l）
V：曝氣池容積（jī）e：曝氣時間比 e=n？TA/24 n：周期數 TA：一個周期的曝（pù）氣時間
序批（pī）式（shì）活性汙泥法的負荷條件是（shì）根據每個周期內，反應池容積對汙水進水量之比和每日的周期數來決定，此外，在序批式活性汙泥法中，因池內容易保持較好的MLSS濃（nóng）度，所以通過MLSS濃度的變化，也可調節有機物負荷。進一步說，由於曝氣時間容易調節，故通（tōng）過改變曝氣時間，也可調節有機物負荷。
在脫（tuō）氮和脫硫為對象時，除了有機物負荷之（zhī）外，還必須對排出比、周期數（shù）、每日曝氣（qì）時間等進行研究。
在用地麵積受限製的設施中，適宜（yí）於高負荷運行，進水流量小負荷（hé）變化的小（xiǎo）規模設（shè）施中，最好是低（dī）負荷運行。因此，有效的方式是（shì）在投產初期按低負荷運（yùn）行，而（ér）隨著水量（liàng）的增加，也可按高負荷運行。
不同負荷條件下的特征有（yǒu）機物（wù）負荷條件（進（jìn）水條件） 高負荷運行 低負荷運行間歇（xiē）進水 間歇進水、連（lián）續運行條件 BOD-SS負荷（kg-BOD/kg-ss？d） 0.1～0.4 0.03～0.1周期數 （3～4） 小（xiǎo）（2～3）
排（pái）出比  小處理特性（xìng） 有機物去除 處（chù）理水BOD