軟化水設備特點：

高效：可準（zhǔn）確控製再生周期和時間，從而使樹脂的有效工作交換容量得以充分發揮。
節水：產稅率達到98％以（yǐ）上。
節（jiē）電：采用（yòng）虹（hóng）吸再生原理，無須鹽泵，耗電（diàn）量僅為普通設備的1％。
省工：無須專人操作。
節省空間：隻（zhī）需提供罐體（tǐ）占地空間，節省管路（lù）、閥體所占空間。
調整方便：用戶可根據當地的水質情況，任意（yì）調節再生周期和時間，以保（bǎo）證出水合格。
無（wú）毒：罐體采用工程塑料或無鉛黃銅（tóng）材（cái）料，特別適合食品、飲料行業使用。
空氣過濾器

軟化水設備的工作過程（chéng）

當水流過（guò）樹脂層時，離子交換樹脂（zhī）可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程（chéng）。
　　當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離（lí）子結合後（hòu），樹脂的軟化能（néng）力下降（jiàng），可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會（huì）釋放出鈣鎂（měi）離子（zǐ）而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢複（fù）了交換能力，這個過程叫作“再生”。
　　由於實際（jì）工作的需要，軟化水設備的標準工作流程主要（yào）包括工作(有時叫做產水（shuǐ），下同)、反洗、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個（gè）過程：
　　反洗（xǐ）：主要有兩個（gè）作用，一是鬆動樹脂層，使鹽液與樹脂層充分接觸，使置換反（fǎn）應更徹底，二是衝洗掉（diào）被樹脂攔截的懸浮物，這個過程一般需要5-15分（fèn）鍾左右。
　　吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是采（cǎi）用鹽泵將鹽水注入，全自動（dòng）的設備是采用專用的內置噴射器將鹽水吸入(隻要進水有一定的壓力（lì）即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過（guò）程一般需要（yào）60分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
　　正洗（xǐ）：為了將殘留的鹽徹底衝洗幹淨，要采用與實際工作接近的流速，用（yòng）原水對樹脂進行衝洗，這（zhè）個過程的最（zuì）後出水應為達標的軟水。一般情況下，快衝洗過程為5-15分鍾。

QF-R係列（liè）單罐型全自動軟水器技術規格表

QF -R係列雙罐型（xíng）全自動軟水器技術（shù）規格表