軟化水設備特點：

高效：可準確控製再生周期和時間，從而使樹脂的有效（xiào）工作（zuò）交換容量得以充分發揮（huī）。
節水：產（chǎn）稅率達到98％以上。
節電：采用虹吸再（zài）生原理，無須鹽泵，耗（hào）電量僅為普通設備（bèi）的（de）1％。
省工：無須專人操作。
節省空間：隻需提供罐體占地空間，節（jiē）省（shěng）管路、閥體所占空間。
調（diào）整方便（biàn）：用戶可根據當地的水質情況，任（rèn）意調節再生周期和時間，以保證出水合格。
無毒：罐體采用工程塑料或無鉛（qiān）黃銅材料，特別適合食品、飲料行業使用。
空氣過濾器

軟化水（shuǐ）設備的工作過程

當水流過樹脂層時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功（gōng）能基團與鈣鎂離子結（jié）合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬（yìng）度下降。硬水就變為軟水，這是（shì）軟化（huà）水設備的工作過程。
　　當樹脂上的大量（liàng）功能基團與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下（xià）降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團（tuán）會釋放（fàng）出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢複（fù）了交換能力，這個過程叫作“再生”。
　　由於實際工作的（de）需要，軟化水設備的標（biāo）準工作流程主要包括工作(有時叫做（zuò）產水，下同)、反洗（xǐ）、吸鹽(再生)、正洗、鹽箱注水五個過程：
　　反洗：主要有兩個作用（yòng），一是鬆動樹脂層，使鹽液與（yǔ）樹脂（zhī）層充（chōng）分接觸，使置換反應更徹底，二是衝洗掉被樹脂（zhī）攔截的（de）懸浮（fú）物，這個過程一（yī）般需要5-15分（fèn）鍾左右。
　　吸鹽(再（zài）生)：即將（jiāng）鹽水注（zhù）入樹脂罐體的（de）過程，傳統設備（bèi）是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內置噴射器（qì）將鹽水吸入（rù）(隻要進水有一定的壓力（lì）即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度（dù）流過樹（shù）脂的再生效果（guǒ）比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好（hǎo），所以軟化水設備都是采用鹽（yán）水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要60分鍾左右，實際時間受用（yòng）鹽量的影響（xiǎng）。
　　正洗：為了將（jiāng）殘留的（de）鹽（yán）徹底（dǐ）衝洗幹淨，要采用與實際（jì）工（gōng）作接近的流速，用原水（shuǐ）對樹脂進行衝洗，這個過程的最（zuì）後出水應為達標的軟水。一般（bān）情況下，快衝洗過程為5-15分鍾。

QF-R係列單罐（guàn）型全自動軟水器技術規格表

QF -R係列雙罐型全自動軟水器技術規格表