簡介

超純水最初（chū）是美國科技界為了（le）研製超純材料（liào）(半導體（tǐ）原件材料、納米精細（xì）陶（táo）瓷材料（liào）等)應用蒸餾、去離子化、反滲透技術或其它適當的超臨界精細（xì）技術生產出來（lái）的水，如今超純水已在生物、醫（yī）藥、汽車（chē）等領域廣泛應用。這種（zhǒng）水中除了水分子(H20)外，幾乎沒有（yǒu）什麽雜質，更沒有細菌、病毒、含氯二惡英等有（yǒu）機物，當然也沒有人體所需的礦物質微量元素（sù），超純水無硬度，口感較甜，又常稱為軟水，可直（zhí）接飲用（yòng），也可煮沸飲用。超純水,是一般工藝很難達到（dào）的程度，如水的電阻率大於18MΩ*cm，接近於18.3MΩ*cm則稱為超純水。

采用預處理、反滲透技術、超純化處理以及後（hòu）級（jí）處理等方法，將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水（shuǐ）中不離解的膠（jiāo）體物（wù）質、氣體及有機物均去除至很低程度的水（shuǐ）處理設備。

超純水係統設備的脫（tuō）鹽核心部件為進口反滲透膜組件，超純水係統設備通常由預處理（lǐ）部分，反滲透主機部分，後處（chù）理部分共同組成。

1、預處（chù）理由石英砂過濾器、活性（xìng）碳過濾器、全自動軟水器（qì）、精密過濾器組成(我（wǒ）司采用全自動控製（zhì）閥頭)，也可選用超濾係統作為預處理，但通常工程造價要高（gāo）。預處理主（zhǔ）要目的是去除原水中含有的泥沙，鐵鏽（xiù）、膠體（tǐ）物質、懸浮物、色度、異味、生化有（yǒu）機物。當原水（shuǐ）中硬度較高（gāo）時，可選擇（zé）全自動軟水器，這樣（yàng）有（yǒu）效的保護了反滲透膜，從而延長了反滲透膜的使用壽命。

2、反滲透主機主要由高壓泵、膜殼、進口反（fǎn）滲透膜組件，在線儀表、控製電氣等組成。隻要膜的數量及泵的型號選型（xíng）得當，反滲透主機脫鹽率及產水量都能達到額定指標，出水電導率可保證（zhèng）在≤10us. CM以下，(原水電導率（lǜ）小於500us/cm,工作（zuò）溫度：1～40℃)

3、後（hòu）處（chù）理部分是對反滲透製取的純水（shuǐ）作進一步的深化處理以製取超純水，通常是離子（zǐ）交（jiāo）換混床設備（bèi）或EDI設備，根據客戶（hù）要求，出水（shuǐ）阻率可達到18.2MΩ.CM，如（rú）果是應用在直飲水工（gōng）藝上（shàng），則加上殺菌裝置即可，通常為紫外線（xiàn）殺菌器或者臭氧發生器，從而使生產出（chū）來的水達到直飲標準（zhǔn）。

交換反應在（zài）模（mó）組的純化（huà）學室進行，在那裏陰離子交（jiāo）換樹脂用它們的（de）氫氧根據離（lí）子(OH)來交換溶解鹽中的陰離了(如（rú）氯離子C1)。相應地，陽離子交換樹脂用它們的氫離子(H)來交換溶解鹽中的陽離子(如Na)。

在（zài）位於模組（zǔ）兩端（duān）的陽極(+)和陰極(-)之間（jiān）加一直流電（diàn）場。電勢就使交換到（dào）樹（shù）脂上的離子沿著樹脂粒的表麵遷移（yí）並通過膜進入（rù）濃水室。陽極吸引負電離子(如OH，CI)這些離子通過陰離子膜進入相臨的濃水流卻被陽離子選擇膜阻隔，從而留在濃水流（liú）中。陰極吸引純水流中的陽離子(如H，Na)。這些（xiē）離（lí）子穿過陽離子選擇膜，進入相臨的濃水流卻被陰離子膜陰隔，從（cóng）而留在濃水流中。當水流過這兩種平行（háng）的室時，離子在純水室被除去並（bìng）在相（xiàng）臨的濃水流中聚積（jī），然後由濃水流將其從模組中帶走。在純水及濃水（shuǐ）中離（lí）子交換樹脂的使用是ElectropupreEDI技術和（hé）專利的關鍵。一個（gè）重要的現象在純（chún）水室的離子交換樹脂中發（fā）生。在電勢差高的局部區域，電化學反應分解的水（shuǐ）產生大量的H和OH。在混床離子交換樹脂中局部H和（hé）OH的產生（shēng）使（shǐ）樹（shù）脂和膜不需要添加化學藥品就可以持續再生（shēng）。

EDI 膜堆是由夾（jiá）在兩個（gè）電極之間一定（dìng）對數的單元組成。在每個單元內（nèi）有兩類不同的（de）室（shì）：待除鹽（yán）的淡（dàn）水（shuǐ）室和收（shōu）集所除去雜質離子（zǐ）的濃水室。淡水室中（zhōng）用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些（xiē）樹脂位於兩個膜之間：隻允許陽離子透過的陽離（lí）子交換膜及（jí）隻允許陰離子透過的陰離子交換膜。 樹脂床利用加在室兩端的直流（liú）電（diàn）進行連續地再生，電壓使進水中的水分子分解成 H+及 OH-，水中（zhōng）的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所（suǒ）對（duì）應膜的方向遷移，當這些（xiē）離子透（tòu）過交換膜進入濃室後， H +和 OH-結（jié）合成水。這種 H+和 OH-的產生及遷移（yí）正是（shì）樹（shù）脂得以實（shí）現連續再生的機理。

當進（jìn）水中的（de） Na+及 CI-等雜質離子吸咐到相應的離子交換樹脂（zhī）上（shàng）時，這些雜質離子就會發生（shēng）象普通混床內一樣的離子交換反應，並相應地置換出 H+及 OH-。一旦在離（lí）子交換樹脂內的雜質離子也加入到 H+及 OH-向交換膜方向的遷移，這些（xiē）離子將連續地穿過樹脂直至透過交換膜而進入濃（nóng）水室。這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極（jí）的方向進一步地遷移（yí），因此雜質離子得（dé）以（yǐ）集中到濃水室中，然後可將這種含有雜（zá）質（zhì）離子的濃水排出膜堆。

工作原理

1. 水進入 EDI 係統，主（zhǔ）要部分流入樹脂 / 膜內部，而另一部分（fèn）沿模板外側流動，以洗去透出膜外的離子。

2. 樹脂截留水（shuǐ）中的溶存離（lí）子（zǐ）。

3. 被截留的離子在電（diàn）極作（zuò）用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。

4. 陽離子透過陽離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

5. 陰離子透過陰離子膜，排出樹脂 / 膜之外。

6. 濃縮（suō）了的離子從廢水流路中排出。

7. 無離子水從樹脂 / 膜內流出。

特點

1: 零部件均采用進（jìn）口產品 , 技術先進

2: 質量可靠 , 整體（tǐ）化程度高 , 易於擴展 , 增加膜數量即可增加處理量

3: 自動化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自動保護（hù）功能

4: 膜組件為複合膜卷製而（ér）成 , 表現出更高的溶質（zhì）分離率（lǜ）和透過速率

5: 能耗低 , 水利用率高（gāo） , 運行成本低

6: 結構合理 , 占地麵（miàn）積少

7: 先進的膜保護係統 , 在設備關機 , 淡化水可自動將膜麵汙染物（wù）衝洗幹（gàn）淨 , 延長膜（mó）壽命

8 係統無（wú）易損（sǔn）部件 , 無須大量維修 , 運行長期有效

9: 設備設計有膜清洗係統用阻垢（gòu）係統

主要用（yòng）途

1、超純材料和超純（chún）試劑的（de）生產和清洗（xǐ）

2、電子產（chǎn）品的生產和清洗

3、電池產品的生產[1]

4、半導體產品的生產和（hé）清洗（xǐ）[2]

5、電路板的生產和清洗[3]

6、其他高科技精細產品的生產

水質標準

出水（shuǐ）水（shuǐ）質

電（diàn）阻率>15MΩ.cm

行業標準

超純水水質分為五個行業（yè）標準，分別（bié）為18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm，以區分不同水質。

製取要求

新興（xìng）的光電材料生產、加（jiā）工、清洗；LCD液晶顯示屏、PDP等離子顯示屏、高品質燈管顯像管、微電子工業、FPC/PCB線（xiàn）路板、電路板、大規模、超大規模集成電路需用大量的高純水、超純水清洗半成品（pǐn）、成品。集成電路的集成（chéng）度越（yuè）高，對水質的要求也越高，這也對（duì）超純水處理工藝及產品的簡易性、自動化程度、生產的連續性、可持續性等提出了更加嚴格的要求。